[实用新型]一种钢包加盖装置

说明书

本实用新型涉及一种钢包加盖装置，包括有旋转座，旋转座经铰接座连接有升降臂，升降臂与铰接座形成杠杆部件，升降臂一端经第一电液推杆与旋转座连接，另一端连接有自动加盖机构，自动加盖机构包括有气缸，气缸活塞杆自由端对称铰接有两个连杆，升降臂上均连接有双曲柄机构，双曲柄机构包括有机架杆，机架杆一端铰接有第一曲柄，另一端铰接有第二曲柄，第一曲柄与第二曲柄经连架杆铰接，各连杆自由端与对应的第一曲柄铰接，各双曲柄机构中的连架杆上均连接有与外设钢包盖耳板连接孔挂接的钩爪，该装置无需人工进行外设钢包盖的盖合与开启，提高了对钢包加盖的效率，同时也提高了车间工作的安全系数，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。

技术领域

本实用新型属于冶金行业炼钢连铸设备的技术领域，尤其涉及一种钢包加盖装置。

背景技术

现有的中国专利数据库中，公开了名称为一种钢包加盖装置的专利，申请号为CN201420175676.X，申请日为20140411，授权公告号为CN203875330U，授权公告日为20141015，该专利包括钢包盖，还包括包盖旋转机构、包盖升降机构、包盖连接座，所述包盖旋转机构包括底座、通过回转支承可动的连接在所述底座上部的旋转座，在所述旋转座侧面设有旋转油缸与旋转座连接；所述包盖升降机构包括升降臂、升降油缸，所述升降臂通过销轴可动的连接在所述旋转座的上端形成杠杆机构，所述升降油缸的一端与所述升降臂的后端连接，其另一端与旋转座连接，所述升降臂的前端连接所述的包盖连接座，所述包盖连接座与所述钢包盖连接，其不足之处在于：该钢包加盖装置通过连接件对钢包盖进行盖合与开启，需要人工进行连接件的安装，工作效率低且易发生安全事故，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的钢包加盖装置不具备自动加盖的效果，为了改善其不足之处，本实用新型提供了一种钢包加盖装置。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢包加盖装置，包括有旋转座，旋转座的上端经铰接座连接有升降臂，所述升降臂与铰接座形成杠杆部件，升降臂一端经第一电液推杆与旋转座连接，另一端连接有自动加盖机构，所述自动加盖机构包括有竖直固接在升降臂上的气缸，竖直向下的气缸活塞杆自由端对称铰接有两个连杆，位于各连杆外侧的升降臂上均连接有双曲柄机构，竖直设置的双曲柄机构包括有与升降臂连接的机架杆，朝向气缸的机架杆一端铰接有第一曲柄，另一端铰接有第二曲柄，第一曲柄与第二曲柄经连架杆铰接，各连杆自由端分别与对应双曲柄机构的第一曲柄铰接，各双曲柄机构中的连架杆上均连接有与外设钢包盖耳板连接孔挂接的钩爪。

本实用新型工作时，当需要盖合外设钢包盖时，将旋转座旋转，使得升降臂位于外设钢包的正上方处，第一电液推杆工作使得升降臂下端的外设钢包盖盖合在钢包上，同时位于升降臂上的气缸活塞杆向下伸出，使连杆带动双曲柄机构中的第一曲柄与第二曲柄同时摆动，带动连架杆上的钩爪脱离外设钢包盖上的耳板连接孔，当需要开启外设钢包盖时，使升降臂上的气缸活塞杆向上收缩，使连杆带动双曲柄机构中的第一曲柄与第二曲柄同时摆动，带动连架杆上的钩爪挂接在外设钢包盖上的耳板连接孔内，第一电液推杆工作使得升降臂下端的外设钢包盖脱离钢包。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于气缸与双曲柄机构的设置，使得该装置无需人工进行外设钢包盖的盖合与开启，提高了对钢包加盖的效率，同时也提高了车间工作的安全系数，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。

所述钩爪包括与对应连架杆固接的竖直杆，竖直杆自由端连接有朝向气缸的插接销，插接销与外设钢包盖耳板连接孔配合设置。

所述插接销倾斜向上设置。插接销斜向上设置使得钩爪在与外设钢包盖插接时更加牢固。

所述旋转座包括有水平设置的底座，底座上表面活动插接有竖直的旋转筒，所述铰接座与旋转筒上端固接，底座外周面经支架铰接有第二电液推杆，水平设置的第二电液推杆活塞杆自由端与旋转筒外周面铰接。