[实用新型]带气流搅拌的乙酰正丙醇加氢反应装置

说明书

本实用新型涉及乙酰正丙醇生产装置，具体涉及一种带气流搅拌的乙酰正丙醇加氢反应装置。所述装置，包括反应釜，反应釜顶部设置有物料进料管和氢气室，氢气室上部设置有电机，反应釜内部设置有旋转轴，旋转轴穿过氢气室与电机相连，旋转轴上设置有多个进气孔，进气孔均位于氢气室内部；旋转轴上对称设置有搅拌棒，旋转轴和搅拌棒均为中空结构，旋转轴与搅拌棒连通，搅拌棒端部设置有喷气头，喷气头与搅拌棒连通；反应釜底部设置有氢气进气管和出料管；反应釜顶部还设置有吸气管，吸气管通过吸气泵连接出气管，出气管与氢气室连通。本实用新型设备简单，结构合理，搅拌效果好，氢气与液体物料混合充分，加氢反应效率高，并且能够有效节约氢气。

技术领域

本实用新型涉及乙酰正丙醇生产装置，具体涉及一种带气流搅拌的乙酰正丙醇加氢反应装置。

背景技术

乙酰正丙醇(5-羟基-2-戊酮)是一种精细化工产品，其广泛用于医药(用作抗疟药、维生素和艾滋病生产的原料)、农药、有机合成等领域。

中国专利CN 102140058A中公开了一种γ-乙酰丙醇的制备方法，采用2-甲基呋喃为原料，在水溶液中，加入少量浓盐酸，钯炭催化剂，低压通入氢气，特定的温度下，发生开环反应，制得产品。该方法成本低，生产过程环保，操作简单方便，产物得率高。但是，该专利中并未涉及加氢反应装置。

目前，用于生产乙酰正丙醇的加氢反应装置，氢气进气管和料液进料管均设置在釜盖上，采用机械搅拌的方式使固、液、气三相充分混合。但是，单纯采用搅拌的方式，很难使氢气在液相内有充分的停留时间，导致加氢反应时间长、反应效率低、氢气消耗量非常大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种带气流搅拌的乙酰正丙醇加氢反应装置，设备简单，结构合理，搅拌效果好，氢气与液体物料混合充分，加氢反应效率高、效果好，并且能够有效节约氢气。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的带气流搅拌的乙酰正丙醇加氢反应装置，包括反应釜，反应釜顶部设置有物料进料管和氢气室，氢气室上部设置有电机，反应釜内部设置有旋转轴，旋转轴穿过氢气室与电机相连，旋转轴上设置有多个进气孔，进气孔均位于氢气室内部；

旋转轴上对称设置有搅拌棒，搅拌棒侧面设置有搅拌球，旋转轴和搅拌棒均为中空结构，旋转轴与搅拌棒连通，搅拌棒端部设置有喷气头，喷气头与搅拌棒连通；

物料进料管延伸至反应釜底部并与液体分布器相连，反应釜底部设置有氢气进气管和出料管，氢气进气管与气体分布器相连；液体分布器与气体分布器均设置在反应釜底部，液体分布器位于气体分布器上部，液体分布器与气体分布器之间的距离为10-50厘米；

反应釜顶部还设置有吸气管，吸气管通过吸气泵连接出气管，出气管与氢气室连通。

其中：

所述的喷气头的喷口处设置有疏水导气膜，减少液体进入搅拌棒中。

所述的反应釜外侧设置有夹套，用于对反应釜进行控温。

所述的电机为变速电机。

所述的搅拌棒的个数为6个。

所述的搅拌球的直径为5-10厘米。

所述的液体分布器与气体分布器之间的距离为10-30厘米。

工作原理及过程：