[实用新型]一种能自动定位的转盘式盲孔螺纹自动化检测装置

说明书

本实用新型公开了一种能自动定位的转盘式盲孔螺纹自动化检测装置，包括竖杆、检测机构、夹紧机构和底座，所述底座的底端均匀安装有支脚，且底座顶端的两侧均竖直安装有竖杆，所述竖杆内侧的底座顶端安装有工作台，且工作台底端的中间位置处安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴安装有旋转盘，且旋转盘顶端的两侧均安装有夹紧机构，所述竖杆内侧壁横向安装有横杆，且横杆的底端安装有检测机构。本实用新型通过安装第一驱动电机、工位盘、深度尺和通止规，利用通止规可以检测出工件的螺纹孔是否合格，同时利用深度尺可以检测出工件底孔的深度，从而提高检测的效率。

技术领域

本实用新型涉及工业检测设备技术领域，具体为一种能自动定位的转盘式盲孔螺纹自动化检测装置。

背景技术

在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上或内孔表面，用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。通常若螺纹的断面为三角形，则叫三角螺纹；断面为梯形叫做梯形螺纹；断面为锯齿形叫做锯齿形螺纹；断面为方形叫做方牙螺纹；断面为圆弧形叫做圆弧形螺纹等等，目前对螺纹的检测装置依然存在很多问题或缺陷：

第一，现有的装置没有专门用于工件上的螺纹孔进行检测，导致无法保证工件的加工精度，使得设备装配误差大，装配效率低，另外检测效率较低；

第二，现有的检测装置缺少对工件进行固定的装置，导致在检测过程中，容易产生误差，从而降低检测的准确性；

第三，现有的检测装置不能实现自动定位，导致检测时不能实现精准定位，从而使得检测结果不太准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能自动定位的转盘式盲孔螺纹自动化检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一种能自动定位的转盘式盲孔螺纹自动化检测装置检测效率较低、缺少对工件进行固定的装置和不能实现自动定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能自动定位的转盘式盲孔螺纹自动化检测装置，包括竖杆、检测机构、夹紧机构和底座，所述底座的底端均匀安装有支脚，且底座顶端的两侧均竖直安装有竖杆，所述竖杆内侧的底座顶端安装有工作台，且工作台底端的中间位置处安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴安装有旋转盘，且旋转盘顶端的两侧均安装有夹紧机构，所述竖杆内侧壁横向安装有横杆，且横杆的底端安装有检测机构，所述竖杆顶端之间横向安装有顶板，且顶板底端的一侧安装有伺服电机，所述竖杆内侧的侧壁上安装有警报器，且竖杆的外侧安装有控制面板。

优选的，所述检测机构包括移动件、液压气缸、活塞杆、安装架、第一驱动电机、工位盘、深度尺、通止规和红外接收器，所述横杆的底端安装有移动件，且移动件的底端安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端安装有活塞杆，且活塞杆的底端安装有安装架，所述安装架的底端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴安装有工位盘，所述工位盘底端的中间位置处安装有深度尺，且工位盘底端的两侧均安装有通止规，同时通止规上均设置有红外接收器。

优选的，所述夹紧机构包括基座、第二驱动电机、空腔、丝杆、杆套和夹具，所述旋转盘顶端的两侧均安装有基座，且基座的内部均设置有空腔，所述空腔的内部横向安装有丝杆，空腔的表面套接贯穿基座侧壁的杆套，且杆套的一侧均安装有夹具，所述基座远离夹具的一侧均安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端与丝杆的一端连接。

优选的，所述顶板的底端安装有齿轮，且伺服电机的输出端通过皮带与齿轮的一端连接，所述移动件的顶端安装有与齿轮相啮合的齿条，所述横杆的顶端和底端均横向设置有滑轨，且移动件上设置有与滑轨相匹配的滑块。

优选的，所述横杆的表面均匀设置有限位孔，且移动件的内部设置有与限位孔相匹配的限位块，同时移动件通过滑轨、滑块的连接关系与横杆之间可构成滑动结构。