[实用新型]一种无毛边的橡胶模具

说明书

本实用新型公开了一种无毛边的橡胶模具，包括上模板、定位销和螺纹槽，所述上模板的下方设置有中间模板，所述中间模板远离上模板的一侧设置有下模板，其中，所述上模板的内部中央处设置有上模镶件，所述中间模板内部设置有中模镶件，所述定位销贯穿连接在上模板、中间模板和下模板的四角处，所述螺纹槽开设在上模镶件顶部的边缘处。该无毛边的橡胶模具，在进行注塑的过程中，由于注塑槽内侧表面到避空槽边缘的距离等于注塑槽外侧表面到上模镶件底部边缘的距离，使得注塑槽边缘连接处溢出的橡胶原料分别从避空槽，上模镶件与中模镶件的缝隙以及中模镶件与下模镶件之间的缝隙处脱离，从而有效避免橡胶生产时出现毛边。

技术领域

本实用新型涉及橡胶模具技术领域，具体为一种无毛边的橡胶模具。

背景技术

由于橡胶材料特殊物理特性，对于橡胶产品模具成型对模具精度要求非常高，如果分型面配合不好，极小的间隙都会产生毛边。目前业内对橡胶产品毛边处理方法为在模具上溢料槽，通过采用人工修剪或手撕方式去除毛边，耗费大量的人力，生产效率很低，并且人为修理毛边，品质不可控。目前通过工装修剪毛边，由于橡胶较软，毛边不易切除，还需要人工处理，同时，橡胶有一定刺激性气味，对人体或造成一定的伤害，为实现橡胶产品自动化生产和人性化生产，为此，我们通过对橡胶模具的创新来提高橡胶模具的工作效率，有效避免橡胶生产时产生毛边，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，无毛边的橡胶模具有了很大程度的发展，它的发展给人们在对橡胶生产进行毛边去除时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的无毛边的橡胶模具虽然种类和数量非常多，但是无毛边的橡胶模具有这样的缺点：橡胶模具对橡胶产品加工时存在注塑原料不均匀，橡胶模具对橡胶产品加工时容易产生毛边和橡胶模具生产橡胶产品后不便于进行模具内部及时清理。因此要对现在的无毛边的橡胶模具进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无毛边的橡胶模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的橡胶模具对橡胶产品加工时存在注塑原料不均匀，橡胶模具对橡胶产品加工时容易产生毛边和橡胶模具生产橡胶产品后不便于进行模具内部及时清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无毛边的橡胶模具，包括上模板、定位销和螺纹槽，所述上模板的下方设置有中间模板，所述中间模板远离上模板的一侧设置有下模板，其中，

所述上模板的内部中央处设置有上模镶件，所述中间模板内部设置有中模镶件，所述下模板的内部固定有下模镶件，所述定位销贯穿连接在上模板、中间模板和下模板的四角处，所述定位销的相邻位置处连接有固定螺栓；

所述上模镶件的内部开设有流道孔，所述流道孔的上方设置有橡胶预成型料，所述中模镶件和下模镶件之间配合形成注塑槽，所述下模镶件的顶部开设有避空槽，所述螺纹槽开设在上模镶件顶部的边缘处。

优选的，所述上模镶件的外侧截面尺寸和上模板内部的截面尺寸相吻合，且上模镶件的截面形状为圆形，并且上模镶件的厚度大于上模板的厚度，而且上模镶件和上模板之间为卡合连接。

优选的，所述流道孔设置有六个，且六个所述流道孔之间的圆心连线呈正六边形，并且六个所述流道孔的圆心分别到上模镶件圆心之间的距离相等，而且流道孔的轴心线处于注塑槽的中间位置。

优选的，所述注塑槽的形状为圆环状，且注塑槽的截面形状为矩形。

优选的，所述避空槽处于下模镶件顶部的中心位置，且避空槽的形状为“凹”状，并且避空槽到注塑槽内边缘的距离等于注塑槽外边缘到上模镶件底部边缘之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该无毛边的橡胶模具，进行橡胶注塑加工时，通过橡胶预成型料加热注入进流道孔中，由于流道孔处于注塑槽的中间位置，从而方便橡胶原料通过六个等夹角分布的流道孔均匀的注入进注塑槽中；