[实用新型]内嵌销式防窜套的轴套系统及挖掘机

说明书

本实用新型公开了一种内嵌销式防窜套的轴套系统及挖掘机，包括轴套、套设在轴套上的法兰、内嵌销，轴套外侧壁上开设第一凹槽，法兰内侧壁上开设与第一凹槽对应的第二凹槽，还包括沿法兰的轴向开设的与第二凹槽贯通设置的第三凹槽，内嵌销滑过第三凹槽后嵌入第一凹槽和第二凹槽内。内嵌销的外侧壁上开设装配孔。第二凹槽与第三凹槽连接处设置倒角。本实用新型应用机械传动使用的联轴器销结构和斜插安装的装配方式，通过将内嵌销置入到轴套和法兰形成的槽口中，可以起到限制轴套窜动和旋转的功能。结构简单，方便可靠；易于制造，耗材量少；提高整机的可靠性，降低生产和维护的成本。降低压套工艺的难度，可维护性高。

技术领域

本实用新型涉及一种轴套系统，尤其涉及一种内嵌销式防窜套的轴套系统及挖掘机，属于工程机械机械传动技术领域。

背景技术

挖掘机、装载机等重载机械产品在结构上采用多机械臂铰接的结构，铰接点处的轴与构件一般设置轴套，起到支撑和防磨损的作用。轴套一般设计为普通形式的圆筒状，并将外圆按照过盈配合的原则，通过过冷、压套等工艺方法强行压入轴孔，对工艺难度和设备要求很高。而且，由于存在加工误差和挖掘机工作的重载偏载环境，轴套可能产生旋转、窜出，导致零部件干涉和噪声，且维修困难。

受到空间结构的限制，当前轴套设计为普通形式的圆筒状并与镶套孔产生较大的过盈配合，通过过冷、压套等工艺方法强行压入轴孔。根据专利“CN106181354B-一种轴套类零件装配机构及装配方法”，（如图1）其介绍了一种多轴多套类零件的快速嵌套安装办法，通过设置固定套2A、滑动套1A、芯轴4A作为辅助定位工装，通过同轴性和部件的相对滑动，能方便快速地将轴类零件与套类零件安装配合，并采用压头3A保证轴类零件5A与套类零件6A的边缘对对齐。该方法仅为一种能快速安装轴与轴套的工装部件和方法，不能对轴套和轴座限位，防止二者产生转动和外窜。

现有轴套形式的压装配合对工艺难度和设备要求很高，轴套靠着过盈产生的弹性预紧力和摩擦力保证紧固性。然而，由于存在加工误差和挖掘机工作的恶劣环境，由于偏载力和振动，轴套或轴座仍旧有可能发生松动或变形，失去预紧力的固定，进而产生轴套旋转、窜出，最终导致零部件干涉和噪声，降低整机的可靠性。且一旦出现失效，必须通过破坏、焊补的方法进行去除和更换，且无法根本上解决问题。

因此，需要设计一种新的轴套系统，以解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中轴套系统不能对轴套和轴座限位，产生转动和外窜的不足，提供一种内嵌销式防窜套的轴套系统，技术方案如下：

内嵌销式防窜套的轴套系统，包括轴套、套设在轴套上的法兰、内嵌销，轴套外侧壁上开设第一凹槽，法兰内侧壁上开设与第一凹槽对应的第二凹槽，还包括沿法兰的轴向开设的与第二凹槽贯通设置的第三凹槽，内嵌销滑过第三凹槽后嵌入第一凹槽和第二凹槽内。

进一步地，法兰固定在结构主体上。

优选地，法兰焊接在结构主体上。

优选地，第一凹槽、第二凹槽沿垂直于轴套和法兰的轴线设置。

进一步地，内嵌销的外侧壁上开设装配孔。

进一步地，第二凹槽与第三凹槽连接处设置倒角。

优选地地，内嵌销为弧形销。

进一步地，内嵌销的高度大于第一凹槽或者第二凹槽的槽深，且内嵌销的高度小于第一凹槽与第二凹槽的槽深之和。

进一步地，内嵌销沿垂直于其长度方向的截面形状为矩形。

挖掘机，包括前述的内嵌销式防窜套的轴套系统。

与现有装配技术相比，本实用新型所达到的有益效果：