[实用新型]插销式防窜套的轴套系统

说明书

插销式防窜套的轴套系统，包括轴套、套设在轴套上的轴座、至少一个止动销，轴套和轴座上分别开设容纳止动销的通孔和第一凹槽。通孔和第一凹槽分别开设在轴套和轴座的端部或者中部。通孔、第一凹槽的中心线方向与轴套的轴线倾斜设置。止动销为多个，多个止动销沿轴套和轴座的圆周均匀分布。止动销外侧面设有螺纹；或者止动销外侧面开设有第二凹槽，且第二凹槽内嵌入有止动件。止动件为O型圈或者防滑条中至少一种。第二凹槽的轮廓线垂直于止动销的轴线设置。本实用新型能够防止轴套在孔中发生旋转和窜出，结构简单、易制造、加工方便、耗材量少，便于维护和替换旧件，提高整机的可靠性，降低生产和维护的成本。

技术领域

本实用新型涉及一种轴套系统，尤其涉及一种插销式防窜套的轴套系统，属于工程机械传动技术领域。

背景技术

挖掘机、装载机等重载机械产品在结构上一般采用多机械臂铰接的结构形式，铰接点处的轴与构件之间一般会设置轴套，轴套起到支撑和防磨损的作用。

多数情况下，轴套一般设计为普通形式的圆筒状，并将外圆按照过盈配合（即并与镶套孔产生较大的过盈配合）的原则，通过过冷、压套等工艺方法强行压入轴孔，轴套靠着过盈产生的弹性预紧力和摩擦力保证紧固性。这类轴套形式的压装配合工艺难度大，对设备要求很高。然而，由于存在加工误差和挖掘机工作的重载偏载的恶劣环境，轴套可能产生旋转、窜出，导致零部件干涉和噪声的问题，且轴套损坏后维修困难。

现有技术中（如图1所示）的授权公告号为“CN106181354B”、发明名称为“一种轴套类零件装配机构及装配方法”的专利中介绍了一种多轴多套类零件的快速嵌套安装办法，通过设置固定套2A、滑动套1A、芯轴4A作为辅助定位工装，通过同轴性和部件的相对滑动，能方便快速地将轴类零件5A与套类零件6A安装配合，并采用压头3A保证轴类零件5A与套类零件6A的边缘对齐。该方法虽然是一种能够快速安装轴与轴套的工装部件和方法，但是因受到空间结构的限制，由于偏载力和振动，轴套或轴座仍旧有可能发生松动或变形，失去预紧力的固定，进而产生轴套旋转、窜出，最终导致零部件干涉和噪声，降低整机的可靠性。且一旦出现失效，必须通过破坏、焊补的方法进行去除和更换，且无法根本上解决问题。因此急需设计一种新的止动销及插销式防窜套的轴套系统来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的轴套在重载偏载时容易旋转或窜出的不足，提供一种插销式防窜套的轴套系统，技术方案如下：

插销式防窜套的轴套系统，包括轴套、套设在轴套上的轴座、至少一个止动销，轴套和轴座上分别开设容纳止动销的通孔和第一凹槽。

进一步地，通孔和第一凹槽分别开设在轴套和轴座的端部。

进一步地，通孔和第一凹槽分别开设在轴套和轴座的中部。

前述的插销式防窜套的轴套系统，通孔、第一凹槽的中心线方向与轴套的轴线倾斜设置。

进一步地，通孔、第一凹槽的中心线方向与轴套的轴线垂直。

优选地，止动销为多个，多个止动销沿轴套和轴座的圆周均匀分布。

进一步地，止动销外侧面设有螺纹；

或者止动销外侧面开设有第二凹槽，且第二凹槽内嵌入有止动件。

优选地，止动件为O型圈或者防滑条中至少一种。

进一步地，第二凹槽的轮廓线垂直于止动销的轴线设置。

与现有技术的轴套装配相比，本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的止动销及插销式防窜套的轴套系统应用成熟的销键止动原理，能够有效地防止轴套在孔中发生旋转和窜出，方便可靠，达到防止窜套的目的。结构简单、易制造、加工方便、耗材量少，便于后期维护和替换旧件，可维护性高，提高整机的可靠性，降低生产和维护的成本。