[实用新型]一种切割下料装置

说明书

本实用新型公开了一种切割下料装置，涉及生产加工技术领域，包括传送装置、动力装置、切割装置、底座和支撑架，所述传送装置的底部与底座的顶部固定连接，所述传送装置的左端与动力装置的右端固定连接，所述切割装置的底部固定安装有两个支撑架，所述支撑架的底部与传送装置的顶部固定连接。该切割下料装置，通过电机的转动带动主动轮的旋转，主动轮通过凸条与从动轮内部的凹槽相啮合，传送带带动聚甲基丙烯酰亚胺泡沫移动一段距离后停下，液压杆推动刀片向下运动，切断聚甲基丙烯酰亚胺泡沫后收缩回原位，装置集下料与切割与一体，无需中途转运，节约了生产时间，以达到生产效率高的效果。

技术领域

本实用新型涉及生产加工技术领域，具体为一种切割下料装置。

背景技术

聚甲基丙烯酰亚胺泡沫是一种交联的闭孔结构泡沫，具有良好的力学性能、热变形温度(180～240℃)和化学稳定性，密度可控制在50～150kg/m³,在相同密度的泡沫中PMI泡沫的强度和刚度是所有泡沫中最高的。由于聚甲基丙烯酰亚胺泡沫优异的性质，使得聚甲基丙烯酰亚胺泡沫的生产成为关键，在生产时其中的下料与切割往往是两个单独的部分组成，直接影响了生产加工的效率以及生产的成本，而且在切割时往往有电机带动切割片的转动，造成很大的噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切割下料装置，具备生产效率高，噪音低的优点，解决了效率低，噪音大的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种切割下料装置，包括传送装置、动力装置、切割装置、底座和支撑架，所述传送装置的底部与底座的顶部固定连接，所述传送装置的左端与动力装置的右端固定连接，所述切割装置的底部固定安装有两个支撑架，所述支撑架的底部与传送装置的顶部固定连接，装置结构紧凑，构造简单，适合推广。

进一步的，所述传送装置的内部包括传送带、转子和支撑板，所述传送带的内部滚动连接有若干转子，所述传送装置的内壁与转子的两端转动连接，所述支撑板的外壁与传送装置的内壁固定连接，所述支撑板位于支撑架的正下方，所述支撑板的顶部与传送带的内壁滑动连接。通过采用上述技术方案，支撑板可以在切割时给予支撑，使切割更为流畅快捷。

进一步的，所述动力装置的内部包括从动轮、主动轮、凹槽、凸条和电机，所述从动轮的轴心处与转子的轴心处固定连接，所述电机的底部与底座的顶部固定连接，所述电机的轴心处与主动轮的轴心处固定连接，所述主动轮远离轴心处的外壁固定安装有凸条，所述从动轮的外壁均匀开设有四个凹槽，所述主动轮的外壁通过设置的凸条与从动轮的内壁啮合。通过采用上述技术方案，主动轮与从动轮独特的啮合结构，可以实现在传送物料的同时有足够的时间暂停下来切割物料。

进一步的，所述切割装置的内部固定安装有液压泵，所述切割装置的底部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有刀片，所述切割装置的内部设置有导管，所述液压泵的底部通过设置的导管与液压杆的顶部固定连接。通过采用上述技术方案，液压杆和刀片的使用能有效的减少在切割时产生的噪音，而且切割时更稳定。

进一步的，所述传送带的内部包括耐磨层、缓冲减震层和保护层，所述耐磨层的底部与缓冲减震层的顶部固定连接，所述缓冲减震层的底部与保护层的顶部固定连接。通过采用上述技术方案，三层组织结构，使得传送带在既能承受住刀片切割时造成的磨损，而且还有着减震降音的功能。

进一步的，所述耐磨层的材质为铬镍合金，所述缓冲减震层的材料为硬质橡胶，所述保护层为毛革胶合而成。通过采用上述技术方案，铬镍合金耐磨度高，多次切割也完好如初，硬质橡胶能有一定的减震降音的功能，毛革的使用即减少了与支撑板的摩擦，也有着缓冲减震保护的作用。

与现有技术相比，该切割下料装置具备如下有益效果：