[实用新型]一种包布扣机

说明书

本实用新型提供了一种包布扣机，属于机械技术领域。它解决了现有包布扣机结构复杂且体积较大等技术问题。本包布扣机包括机架和安装在机架上的工作台，机架上位于工作台的上方设有能上下移动的冲压模具，工作台上设有上扣模具、落扣模具和压扣模具，机架上安装有驱动件，驱动件的驱动端与工作台连接并带动工作台来回摆动，上扣模具、落扣模具和压扣模具均能通过工作台的摆动移动至冲压模具的正下方。本实用新型具有结构简单，包布扣的成型效率更高，整机体积更小的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种包布扣机。

背景技术

包布扣是一种外侧套有布料的纽扣，为纽扣的一种。包布扣由上盖、下盖和布料构成，布料将上盖的端面覆盖，下盖将布料的边沿压紧在上盖的背面。在生产时通过冲压的方式将下盖铆接在上盖的背面。

目前包布扣一般采用自动或者半自动生产的方式实现，例如中国专利文献公开的一种纽扣包布机【申请号201711077017.7】,包括工作台、依次设置在所述工作台上的上盖送料装置、冲压装置、落料装置、下盖送料装置及设置在冲压装置下方的成型模具和设置在工作台一侧的控制装置；成型模具，包括：固定在工作台上的伸缩装置及伸缩装置连接的滑动工作台，滑动工作台上设有成型模具，伸缩装置可以带动滑动工作台在多个工位之间切换；成型模具包括第一成型模具和第二成型模具。通过冲压装置分别与第一成型模具和第二成型模具的配合实现包布扣的成型，同时通过落料装置将位于第一成型模具上的包布扣吹离实现落料。

上述专利虽然能实现包布扣的自动成型，但是滑动工作台为直线来回移动，需要通过伸缩装置以及水平轨道来配合使用，结构较复杂；滑动工作台一次来回移动的位移较大，也就是一个包布扣成型工序所需的时间较长，导致单机包布扣的生产效率较低；同时为了满足滑动工作台的移动，工作台的左右空间必须预留较大的位置供滑动工作台的来回移动，导致整机占用的空间较大，纽扣的生产属于密集型产业，较大的整机占用厂房的面积较大，导致厂房单位面积生产效率较低，导致成本的提升；在冲压装置与第二成型模具配合时，外盖及布料需要先嵌入套筒内，这就需要在此过程中套筒和冲头保持固定，该专利中通过第三气缸和C形凸轮来实现，结构复杂，同时还需另外配合一套控制系统来控制第三气缸的运行，容易出现机械故障或者控制程序故障。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种包布扣机,本实用新型解决的技术问题是在实现包布扣成型的基础上简化包布扣机的结构及减小体积。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种包布扣机，包括机架和安装在机架上的工作台，所述机架上位于工作台的上方设有能上下移动的冲压模具，所述工作台上设有上扣模具、落扣模具和压扣模具，其特征在于，所述机架上安装有驱动件，所述驱动件的驱动端与工作台连接并带动工作台来回摆动，所述上扣模具、落扣模具和压扣模具均能通过工作台的摆动移动至冲压模具的正下方。

在实际生产时，上扣模具中放置上盖和布料，在压扣模具有放置下盖，通过驱动件带动工作台摆动实现将上扣模具、压扣模具和落扣模具依次移动至冲压模具的正下方，冲压模具依次与上扣模具、压扣模具和落扣模具配合实现包布扣的成型；工作台的摆动仅需要驱动件的驱动端直接与工作台连接即可实现，无需通过传动机构，同时通过摆动的方式能实现包布扣的成型工序，在解决了包布扣的成型的目的同时使得整机结构更简单，成本更低，同时由于工作台摆动对左右两侧的空间需求更小，因此整机会更紧凑，减小了对场地占用，单位面积内能放置更多的包布扣机，提升厂房的使用率，直接降低生产成本。

在上述的包布扣机中，所述落扣模具位于上扣模具和压扣模具之间。冲压模具的初始位置与落扣模具对齐，此时上扣模具和压扣模具上方均开放，能方便工人将上盖和布料放置到上扣模具，将下盖放置到压扣模具上。