[实用新型]弹簧加工用卷绕装置

说明书

本实用新型公开了弹簧加工用卷绕装置，包括工作平台、底座、校直装置、送料装置和卷绕装置，底座的底端与工作平台的顶端的左半区域连接，校直装置的后端与底座的前端的左半区域连接，校直装置包括六组校直滚轮、三组第一校直滚轴和三组第二校直滚轴，送料装置包括两组送料滚轮、第一送料滚轴、第二送料滚轴、进料管、出料嘴和两组固定座，卷绕装置包括卷绕台、中心柱、边柱、旋转座、电动机、减速器、连接带、切刀、两组顶杆、三组控制臂和三组安装座，卷绕台内设置有工作腔，卷绕台的底端与工作平台的顶端的右半区域连接。本实用新型，能够不用更换卷绕装置的部件就可以调节弹簧的直径的尺寸，节约了时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，具体为弹簧加工用卷绕装置。

背景技术

弹簧是利用金属材料弹性变形特性制造的机械零部件，其在汽车、航天航空、电力设备、铁路设备、家电以及五金等制造业用途广泛，弹簧卷绕机是目前十分高效的弹簧加工自动化设备，现有的弹簧卷绕机包括校直装置、送料装置、和卷绕装置，校直装置将钢丝抻直，消除钢丝原有的弯曲变形，送料装置将钢丝压紧并向前推送，卷绕装置控制钢丝卷绕成圈状，并将卷绕完成部分切断下来，现有的弹簧卷绕机使用中发现，现有的弹簧卷绕机不能调节所生成的弹簧的直径的尺寸，需要更换卷绕装置的部件才能达到改变尺寸的目的，浪费了时间，降低了工作效率。

为此，提出该弹簧加工用卷绕装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供弹簧加工用卷绕装置，能够不用更换卷绕装置的部件就可以调节弹簧的直径的尺寸，节约了时间，提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：该弹簧加工用卷绕装置，包括工作平台、底座、校直装置和送料装置，底座的底端与工作平台的顶端的左半区域连接，校直装置的后端与底座的前端的左半区域连接，校直装置包括六组校直滚轮、三组第一校直滚轴和三组第二校直滚轴，三组第一校直滚轴和三组第二校直滚轴的后端均与底座的前端连接，三组第一校直滚轴和三组第二校直滚轴的内壁分别与六组校直滚轴的外壁的中间区域可滑动连接，送料装置的后端与底座的前端的右半区域连接，送料装置包括两组送料滚轮、第一送料滚轴、第二送料滚轴、进料管、出料嘴和两组固定座，两组固定座的后端与底座的前端的右半区域连接，两组固定座的前半区域均设置有固定孔，两组固定孔的内壁分别与进料管和出料嘴的外壁连接，第一送料滚轴和第二送料滚轴的后端均与底座的前端连接，第一送料滚轴和第二送料滚轴的圆周外壁的中间区域分别与两组送料滚轮的内壁固定连接，还包括卷绕机构，所述卷绕机构包括卷绕台、中心柱、边柱、旋转座、电动机、减速器、连接带、切刀、两组顶杆、三组控制臂和三组安装座，所述卷绕台内设置有工作腔，所述卷绕台的底端与所述工作平台的顶端的右半区域连接，所述旋转座的后端与所述卷绕台的前端的左半区域连接，所述旋转座的中间区域设置有旋转腔，所述旋转腔内设置有旋转柱，所述旋转柱内设置有调节腔，所述旋转柱的前端的中间区域与所述中心柱的后端连接，所述旋转柱的前端设置有调节槽，所述边柱的前端与所述中心柱的前端齐平，所述边柱的后端穿过所述调节槽伸入所述调节腔内，所述调节腔内设置有两组第一液压杆，两组所述第一液压杆的底端与所述调节腔的下壁连接，两组所述第一液压杆的输出端分别与所述边柱的伸入调节腔部分的侧壁的前部和后部连接，所述旋转柱的后端设置有从动轮，所述减速器的输出端设置有驱动轮，所述从动轮与驱动轮之间通过连接带连接，所述减速器的输入端与所述电动机的输出端连接，所述电动机和减速器的底端均与所述工作腔的下壁连接，所述三组安装座的后端均与所述卷绕台的前端连接，三组所述安装座的前端分别与四组所述控制臂的后端可转动连接，三组所述控制臂的输出端分别与两组所述顶杆和所述切刀连接。

优选的，三组所述第一校直滚轴分别位于三组所述第二校直滚轴的上方，所述第一送料滚轴位于所述第二送料滚轴的上方。

优选的，还包括定位轴，所述定位轴的前端与所述从动轮的后端的中间区域连接，所述定位轴的后端与所述工作腔的后壁连接处设置有轴承。