[实用新型]一种钢丝镀锌用浸泡槽

说明书

本实用新型涉及一种钢丝镀锌用浸泡槽，包括浸泡槽、动力组件、移动杆、转动杆和转动板，所述移动杆在所述动力组件的作用下移动固定于所述浸泡槽的侧壁上，所述移动杆、所述转动杆与所述转动板形成三连杆机构，所述转动板铰接在所述浸泡槽的内壁上，所述转动板上开设有多个导流槽，所述转动板的上表面以及所述导流槽的上表面均采用倾斜设计，当所述转动板位于水平位置时，所述转动板的侧表面与所述浸泡槽的内壁相互抵接，且所述导流槽的出流口连通所述浸泡槽的内部，达到安全稳定的倒入钢丝，防止高温锌液溅出浸泡槽的目的。

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体涉及一种钢丝镀锌用浸泡槽。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。现在主要采用的方法是热镀锌，热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，传统型的再将钢丝倒入到浸泡槽中，都是采用人工倒入，采用此种方式会出现，再将钢丝倒入的过程中，出现高温锌液溅射出来的情况产生，会对操作人员造成人身伤害，为此，急需解决现有问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型之目的在于提供一种钢丝镀锌用浸泡槽，达到安全稳定的倒入钢丝，防止高温锌液溅出浸泡槽的目的。

为实现上述目的，本实用新型之一种钢丝镀锌用浸泡槽，包括浸泡槽、动力组件、移动杆、转动杆和转动板，所述移动杆在所述动力组件的作用下移动固定于所述浸泡槽的侧壁上，所述移动杆、所述转动杆与所述转动板形成三连杆机构，所述转动板铰接在所述浸泡槽的内壁上，所述转动板上开设有多个导流槽，所述转动板的上表面以及所述导流槽的上表面均采用倾斜设计；

当所述转动板位于水平位置时，所述转动板的侧表面与所述浸泡槽的内壁相互抵接，且所述导流槽的出流口连通所述浸泡槽的内部。

进一步，所述动力组件为气缸，所述移动杆的端部固定连接在所述气缸的气杆上。

进一步，所述转动板的左侧采用倒圆角设计。

进一步，所述导流槽等间距的设置在所述转动板上。

进一步，当所述转动板位于水平位置时，与所述转动板相互抵接的所述浸泡槽的内壁处设有润滑层。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

由于移动杆、转动杆与转动板形成三连杆机构，当移动杆移动时，转动板将会做旋转运动，在使用时，首先将待加工的钢丝放入到转动板上(转动板位于水平状态)，然后开启动力组件，动力组件驱动移动杆做定向移动，从而驱动转动板实现转动，最终使得转动板上的钢丝缓慢的倒入到浸泡槽中，当钢丝倒入完毕后，再次开启动力组件，动力组件驱动移动杆复位，从而使得转动板反向转动，由于转动板的上表面以及导流槽的上表面均采用倾斜设计，因而转动板上的锌液会顺着转动板向下流入，而设置导流槽使得锌液的流速加快，并且当转动板位于水平位置时，导流槽的出流口连通所述浸泡槽的内部，使得锌液可以稳定的流回浸泡槽内；

综上，采用此种钢丝镀锌用浸泡槽达到安全稳定的倒入钢丝，防止高温锌液溅出浸泡槽的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种钢丝镀锌用浸泡槽的动力原理图；

图2是本实用新型一种钢丝镀锌用浸泡槽的转动板的立体图；

图3是本实用新型一种钢丝镀锌用浸泡槽的转动板的另一立体图。

图中：1、浸泡槽；2、动力组件；3、移动杆；4、转动杆；5、转动板；6、导流槽；7、出流口；8、气缸。

具体实施方式