[实用新型]一种生物基塑料生产用干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种生物基塑料生产用干燥装置，涉及干燥装置技术领域，具体为一种生物基塑料生产用干燥装置，包括支撑板，所述支撑板的内侧活动安装有四个驱动轴，且驱动轴的外部固定套接有四个驱动辊，左右两侧驱动辊的外部活动套接有耐热传送带。该生物基塑料生产用干燥装置，通过传动皮带带动放料辊转动，由于放料辊的外部均匀分布于有硬质刷毛，且放料辊外部刷毛的直径值与放料斗底端的直径值相同，在放料辊转动的同时，将放料斗内部的颗粒原料旋下落入耐热传送带顶部进行加热处理，该装置在工作时将颗粒原料导入放料斗内部，便可实现自动上料干燥，提高了自动化程度，进一步降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种生物基塑料生产用干燥装置。

背景技术

基于生物基及可生物降解塑料的原料通过改性等工艺后需要通过造粒机造粒，以备后续的生产设备加工使用,而在生产造粒中，有一步骤是需要经过水冷，这时经造粒机生产出的颗粒会吸收一定量的水分，但是含有水分的颗粒需要先去除颗粒原料的水分才能够进入下游生产加工设备内加工，这也是制约于工艺要求。

现有技术中对于造粒后的颗粒原料主要采用加装加热板的传送带进行干燥，然而在对颗粒原料进行干燥时，进料和下料过快，没有短暂的停留就已经出料了，所以还需要对生物基塑料颗粒原料的干燥装置做进一步优化，同时在对颗粒原料进行加热时，原料容易产生堆积，积压在下方的颗粒原料干燥效果不好，同时，现有部分装置在进行工作时需要人工进行上料，费事费力，劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物基塑料生产用干燥装置，具有提高干燥效果、提高自动化程度等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物基塑料生产用干燥装置，包括支撑板，所述支撑板的内侧活动安装有四个驱动轴，且驱动轴的外部固定套接有四个驱动辊，左右两侧驱动辊的外部活动套接有耐热传送带，左侧所述驱动轴的外部固定套接有传动齿轮，所述支撑板正面的左侧固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴与左侧上方的驱动轴固定连接，所述支撑板顶部的左侧固定安装有放料斗，且放料斗的正面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定套接有位于放料斗内部的放料辊，所述支撑板的内部活动安装有位于耐热传送带内部的两个转动轴，且转动轴的内部固定套接有偏心轮，两个所述转动轴的外部固定套接有传动齿轮，且传动齿轮的外部活动套接有传动皮带，上方所述转动轴的顶端固定安装有第三驱动电机，所述支撑板的内部固定安装有位于两个耐热传送带顶部的两个加热板。

优选的，所述耐热传送带分别位于支撑板内部的上下两侧，两个所述耐热传送带的左侧处于同一竖直面上，且下方耐热传送带的长度值大于上方耐热传送带的长度值。

优选的，所述支撑板的内部固定安装有位于两个耐热传送带内部均匀分布的辅助支撑轴，且辅助支撑轴的顶部与耐热传送带顶部的内侧互相接触，所述耐热传送带的宽度值与支撑板内部的宽度值相同，所述支撑板的内部固定安装有位于下方耐热传送带左侧的下料板。

优选的，所述传动齿轮位于支撑板的外部，且两个传动齿轮的外沿相互啮合，两个所述传动齿轮的齿宽与模数相同。

优选的，所述放料斗的正面活动套接有旋转轴，且旋转轴的外部固定安装有均匀分布的搅拌杆，所述旋转轴的外部固定套接有位于放料斗外部的传动齿轮，所述旋转轴位于放料辊的上方，且放料辊的外部固定套接有传动齿轮，两个所述传动齿轮的外部活动套接有传动皮带，所述旋转轴与放料辊通过传动齿轮与传动皮带传动连接，所述放料辊的外部固定安装有均匀分布的硬质刷毛，且放料辊外部硬质刷毛的直径值与放料斗底端的宽度值相同。

优选的，所述转动轴分别位于两个耐热传送带内侧的中部，且转动轴的外部固定安装有均匀分布的两个偏心轮，所述偏心轮的形状为椭圆形。

本实用新型提供了一种生物基塑料生产用干燥装置，具备以下有益效果：