[实用新型]塑料拉丝机用双模头

说明书

本实用新型公开了一种塑料拉丝机用双模头，涉及拉丝机附件技术领域，包括与拉丝机机身出口相连的换向阀及双模头组件，换向阀设于拉丝机机身出口与双模头组件之间，双模头组件包括第一模头、第二模头及二者的模头本体，换向阀设有用于交替封堵第一模头出口及第二模头出口的阀芯。本实用新型通过换向阀控制其内部阀芯在双模头组件的第一模头、第二模头的出口处交替更换位置，实现交替封堵第一模头出口及第二模头出口的作用，进而控制胶状塑料从第一模头流出或从第二模头流出。利用本实用新型能够在一个模头出现故障时，利用另一个模头进行不间断生产，不妨碍维修故障模头，节约了人力财力，实现了连续生产，提高了生产效率，尤其适用于大批量生产。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机附件技术领域，尤其涉及一种塑料拉丝机用双模头。

背景技术

塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，可采用100%再生料的粉料或颗粒料等作为原料，经加热后，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。

目前，在现有技术中，塑料拉丝机多是单模头运转，如果模头损坏就需要更换，不仅耽误生产时间，而且浪费人力物力，工作效率低下，不适用大规模生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种塑料拉丝机用双模头，在一个模头损坏的情况下，实现了更换不停产的目的，保证了生产正常运行，能够有效提高生产进度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种塑料拉丝机用双模头，包括与拉丝机机身出口相连的换向阀及双模头组件，所述换向阀设置于拉丝机机身出口与双模头组件之间，所述双模头组件包括第一模头、第二模头及连接第一模头和第二模头的模头本体，所述换向阀设有用于交替封堵第一模头出口及第二模头出口的阀芯。

优选的，所述换向阀包括阀杆和阀芯，所述阀芯包括平行并列设置的第一阀板和第二阀板，所述第一阀板及第二阀板均与阀杆垂直相连，所述第一阀板与第一模头的出料口相对应，所述第二阀板与第二模头的出料口相对应；所述第一阀板及第二阀板均设置于阀腔内，所述第一模头及第二模头的出料口均朝向阀腔设置；所述阀杆与伸缩部件相连，用于驱动第一阀板及第二阀板交替封堵第一模头的出料口及第二模头的出料口。

优选的，所述阀腔的底部设有与第一模头对应的第一出口及与第二模头对应的第二出口，所述第一出口及第二出口均朝向模头本体的下方。

优选的，所述伸缩部件为液压缸，所述液压缸通过支架与拉丝机机身相连。

优选的，所述伸缩部件为电动推杆，所述电动推杆通过支架与拉丝机机身相连。

优选的，所述第一出口及第二出口之间设有朝向阀腔的凸台，所述阀腔内壁与凸台表面围成的封闭区域能够与第一阀板及第二阀板的四周密封配合。

优选的，第一阀板及第二阀板的边缘分别设有用于封堵第一模头的出料口及第二模头的出料口的堵板。

优选的，所述第一阀板及第二阀板的内部均设有电加热丝或内充导热油，用于加热阀腔内的胶状塑料。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过换向阀控制其内部阀芯在双模头组件的第一模头、第二模头的出口处交替更换位置，实现交替封堵第一模头出口及第二模头出口的作用，进而控制胶状塑料从第一模头流出或从第二模头流出。利用本实用新型能够在一个模头出现故障时，利用另一个模头进行不间断生产，不妨碍维修故障模头，节约了人力财力，实现了连续生产，提高了生产效率，尤其适用于大批量生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种塑料拉丝机用双模头的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；