[实用新型]一种液压元件自动锁紧装置

说明书

本实用新型涉及一种锁紧装置，具体为一种液压元件自动锁紧装置，包括装置主体，装置主体的顶端设有平台，平台的上表面设有第一液压缸、滑轨及通过滑轨滑动连接的滑动锁板，滑动锁板一端表面开设有第一半圆形槽，滑动锁板的另一侧表面开设有推送槽，滑动锁板靠近第一半圆形槽的一端设有固定锁板，固定锁板的上表面两端开设有通孔，平台下表面设有机箱，机箱内部安装有液压泵，机箱内部一端焊接有层板和安装在层板上方的第二液压缸；本实用新型，通过第一液压缸对滑动锁板进行推送工作，便于对操作物的固定，通过第二液压杆与通孔的插接配合，便于对固定锁板的安装与拆除，该装置操作简单，使用范围广。

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧装置，具体为一种液压元件自动锁紧装置。

背景技术

日常生活中，我们看到的生产加工操作台一般为底座与底座上方的固定板连接而成，其底座与固定板之间的连接方式一般为焊接或者通过螺栓连接，这种连接方式使得整个操作台的安装与拆卸非常麻烦，不便于日后操作台的维修；鉴于此，我们提出一种液压元件自动锁紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压元件自动锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的传统操作台中底座与固定板一般通过焊接或螺栓连接，不便于安装与拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压元件自动锁紧装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端设有平台，所述平台的上表面设有第一液压缸、滑轨及通过滑轨滑动连接的滑动锁板，所述滑动锁板一端表面开设有第一半圆形槽，所述滑动锁板的另一侧表面开设有推送槽，所述滑动锁板靠近所述第一半圆形槽的一端设有固定锁板，所述固定锁板的上表面两端开设有通孔，所述平台下表面设有机箱，所述机箱内部安装有液压泵，所述机箱内部一端焊接有层板和安装在层板上方的第二液压缸。

优选的，所述第一液压缸靠近所述滑动锁板的一端设有第一液压杆，所述第一液压杆的数量为三个，所述第一液压杆与所述推送槽插接配合。

优选的，所述第二液压缸的两端设有第二液压杆，所述第二液压杆的数量为四个，所述第二液压杆与所述通孔插接配合。

优选的，所述机箱的外表面安装有控制面板和检修门，所述控制面板的表面设有第一开关、第二开关及指示灯。

优选的，所述第一开关、所述第二开关与所述液压泵电性连接。

优选的，所述固定锁板的一端表面开设有第二半圆形槽，第二半圆形槽与所述第一半圆形槽直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该实用新型中，通过第一液压缸对滑动锁板进行推送工作，滑动锁板通过与滑轨的滑动连接向固定锁板靠近，便于对操作物的固定，设置的第一半圆形槽与第二半圆形槽，便于对圆形操作物的固定；通过第二液压杆与通孔的插接配合，便于对固定锁板的安装与拆除，该装置操作简单，使用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型的机箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的工作状态结构示意图；

图4为本实用新型的第二液压缸结构示意图；

图5为本实用新型的A处结构示意图。

图中：1、装置主体；2、平台；21、滑轨；3、机箱；31、检修门；32、控制面板；321、第一开关；322、第二开关；323、指示灯；33、液压泵；34、层板；4、滑动锁板；41、推送槽；42、第一半圆形槽；5、固定锁板；51、通孔；52、第二半圆形槽；6、第一液压缸；61、第一液压杆；7、第二液压缸；71、第二液压杆。

具体实施方式