[实用新型]一种基于齿轮加工用的自动推式废料收集装置

说明书

本实用新型提供一种基于齿轮加工用的自动推式废料收集装置，包括箱体，把手，磁铁，箱底，底架转座，冷却液盒，车架，万向轮，翻斗转座和漏液口；所述把手通过焊接连接于箱体的侧面，且把手位于箱体的后表面；所述箱底通过一次加工成型于箱体的底面；所述底架转座的底部通过焊接连接于车架的上表面，且底架转座与翻斗转座通过销子活动链接；所述万向轮安装于车架的底面，且万向轮为多处；所述箱底通过钻孔加工得到漏液口，且漏液口垂直于箱底的表面；磁铁的设置，流经箱底中间的冷却液中掺杂着少量铁屑，磁铁可以起到吸附小体积的铁屑的作用，使沉淀出来的冷却油更纯净，同时也减小了会有铁屑直接掉落在冷却液盒的几率。

技术领域

本实用新型属于废料收集技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于齿轮加工用的自动推式废料收集装置。

背景技术

铁屑车，适用于装载铁屑等工业垃圾。有着柜体及四周满焊，有效防止油水渗漏；车体底部配有漏油阀，侧边放油；带防倾翻装置，装卸方便等特点。

在车间内使用时可以直接放置于机械零件加工机械的下方用来收集铁屑，使用结束方便移动，倾倒简单。现有的铁屑车结构简单，存在功能单一、制造粗糙、科技含量低等缺点。在齿轮加工的同时因为摩擦生热而需要足够的冷却液才能使刀具正常工作。铁屑车使用的时候，工作台上加工齿轮产生的铁屑之中混杂着冷却液直接掉落进铁屑车，而其中的冷却液大部分可以再次使用，因为不便于分离铁屑和冷却液工人会直接将冷却液同铁屑一起处理掉，造成了浪费。

基于上述，本发明人发现，在齿轮加工的同时因为摩擦生热而需要足够的冷却液才能使刀具正常工作。铁屑车使用的时候，工作台上加工齿轮产生的铁屑之中混杂着冷却液直接掉落进铁屑车，而其中的冷却液大部分可以再次使用，因为不便于分离铁屑和冷却液工人会直接将冷却液同铁屑一起处理掉，造成了浪费。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于齿轮加工用的自动推式废料收集装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于齿轮加工用的自动推式废料收集装置，以解决现有的齿轮加工过程中，流出的铁屑之中混杂着冷却液直接掉落进铁屑车，而其中的冷却液大部分可以再次使用，因为不便于分离铁屑和冷却液工人会直接将冷却液同铁屑一起处理掉，造成了浪费的问题。

本实用新型基于齿轮加工用的自动推式废料收集装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于齿轮加工用的自动推式废料收集装置，包括箱体，把手，磁铁，箱底，底架转座，冷却液盒，车架，万向轮，翻斗转座和漏液口；所述把手通过焊接连接于箱体的侧面，且把手位于箱体的后表面；所述箱底通过一次加工成型于箱体的底面；所述翻斗转座通过焊接连接于箱底的底面；所述底架转座的底部通过焊接连接于车架的上表面，且底架转座与翻斗转座通过销子活动链接；所述万向轮安装于车架的底面，且万向轮为四处；所述箱底通过钻孔加工得到漏液口，且漏液口垂直于箱底的表面；所述冷却液盒安置于车架上。

进一步的，所述磁铁为弯曲形条状强磁，且围绕漏液口呈环形阵通过磁性吸附排列于箱底的下底面上。

进一步的，所述箱底为中间低四周高的漏斗形的结构。

进一步的，所述漏液口为圆形小孔，且漏液口位于漏斗形结构的箱底的最底端，并且贯穿于箱底。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

漏斗形箱底的设置，有利于冷却液的渗漏，箱体内的铁屑混合着冷却液，冷却液沉淀到箱底后会顺着漏斗形箱底流到箱底的中间，漏液口的设置，漏液口贯穿箱底，使流到箱底的冷却液顺着漏液口最终流到冷却液盒，磁铁的设置，磁铁排列于箱底的底面上，呈环形排列于漏液口的周围，流经箱底中间的冷却液中掺杂着少量铁屑，磁铁可以起到吸附小体积的铁屑的作用，使沉淀出来的冷却油更纯净，同时也减小了会有箱体内的铁屑直接掉落在冷却液盒的几率。