[实用新型]一种用于化妆品生产的真空乳化装置

说明书

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括乳化反应釜，乳化反应釜的内腔设置为搅拌内腔，乳化反应釜的上端密封安装有密封端盖，乳化反应釜的下端中间开设有出料口，密封端盖的上端面中间安装有驱动电机，密封端盖的上端面左侧设置有进料口，有益效果为：本实用新型通过在现有刮板的下端设置搅拌轴带动的底杆，利用底杆上的刮刀实现对刮槽内的原料进行刮落，进而实现对刮板的清理，避免造成原料误差增大；通过在底杆的下端设置搅拌杆，利用搅拌杆对反应内腔下端进行充分的搅拌，进而使得反应乳化更加充分，增大了化妆品的制作质量。

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种用于化妆品生产的真空乳化装置。

背景技术

在化妆品生产过程中，需要对原料进行分散乳化搅拌，然而乳化过程中，反应原料容易粘附在反应装置的内壁，进而造成原料搅拌不够充分，同时内壁的清理较为困难。

现有技术中对内壁粘附的解决方式为利用刮板上下刮刀，进而将内壁粘附的原料进行刮落，然而粘附在内壁的原料为乳化粘稠物，刮板刮落后，刮板的内壁同样会粘结一层厚厚的乳化粘稠物，若不及时清理，硬化后更加难以清理，同时刮板上的粘附物容易造成反应原料量误差增大，进而影响化妆品质量，而搅拌轴后无法延伸至反应内腔的下端内壁，导致反应装置的下端内壁同样无法得到充分的搅拌。

为此提供一种用于化妆品生产的真空乳化装置，以解决刮板粘附问题和搅拌不充分问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化妆品生产的真空乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于化妆品生产的真空乳化装置，包括乳化反应釜，所述乳化反应釜的内腔设置为搅拌内腔，乳化反应釜的上端密封安装有密封端盖，乳化反应釜的下端中间开设有出料口，所述密封端盖的上端面中间安装有驱动电机，密封端盖的上端面左侧设置有进料口，密封端盖的上端面左右两侧对称垂直向下安装有液压缸，所述驱动电机的下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的中间段外壁设置有左右对称的两组搅拌扇叶，搅拌轴的下端外壁固定安装有左右对称的一对底杆，所述液压缸的伸缩杆垂直向下并延伸之搅拌内腔的内腔上端，液压缸的伸缩杆下端固定安装在刮板的上端面左右两侧，所述刮板的圆弧外壁贴合在搅拌内腔的内壁上，刮板的下端面与搅拌内腔内壁接触的边缘位置开设有圆弧内壁状的刮槽，所述底杆的左右两端设置有刮刀，底杆的下端外壁设置有线性分布的四个搅拌杆，所述搅拌杆与搅拌内腔的下端内壁贴合。

优选的，所述乳化反应釜与密封端盖的连接位置设置有凸出的耳座，且乳化反应釜的上端面与密封端盖下端面之间设置有圆周阵列分布的四个锁紧螺栓。

优选的，所述搅拌轴的上端转动连接驱动电机，搅拌轴的上端外壁通过轴承转动安装在密封端盖的内腔。

优选的，所述刮板的中间开设有通孔，刮板通过通孔插接套接在搅拌轴上，所述通孔的半径大于搅拌扇叶距离搅拌轴的长度。

优选的，所述刮槽向上凹陷，所述刮刀位于刮槽的正下方，刮刀的上端刀刃外轮廓与刮槽内腔相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在现有刮板的下端设置搅拌轴带动的底杆，利用底杆上的刮刀实现对刮槽内的原料进行刮落，进而实现对刮板的清理，避免造成原料误差增大；

2、本实用新型通过在底杆的下端设置搅拌杆，利用搅拌杆实现对反应内腔下端进行充分的搅拌，进而使得反应乳化更加充分，增大了化妆品的制作质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刮板立体结构示意图。