[实用新型]一种用于注塑机的加料装置

说明书

本实用新型涉及注塑机技术领域，公开了一种用于注塑机的加料装置，为了提高注塑机加料装置的高效注料性能，所述排料管的外侧套接有加热管B，所述蒸汽排管的排气口从上至下依次卡合有过滤垫、吸附垫，所述传动主轴的外侧固定有搅拌桨A，且传动主轴的底端固定有搅拌桨B，所述加料箱体的内部位于搅拌桨A的两侧均固定有加热管A。本实用新型通过加热管A与加热管B对熔融塑料的保温加热，在搅拌电机带动搅拌桨的转动下，能够避免熔融塑料因温度降低出现粘附加料箱体内壁、堵塞排料管的情况，通过排气扇对加料箱体内部高温产生水蒸气的吸附，能够避免水蒸气汽化与熔融塑料出现混合的情况。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体是一种用于注塑机的加料装置。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在对塑料熔融加工过程中，通常将熔融的塑料灌入加料装置内，以便于对注塑机注塑的持续循环性。

但是目前市场上关于注塑机的加料装置存在着一些缺点，传统的加料装置对于熔融的塑料保温性不足，易导致熔融的塑料在传送过程中出现凝结的情况，且对于加料装置内高温产生的水蒸气处理能力不足，易造成水蒸气汽化与熔融的塑料混合。因此，本领域技术人员提供了一种用于注塑机的加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑机的加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑机的加料装置，包括加料箱体，所述加料箱体的下方位于边缘位置处固定有支撑脚架，且加料箱体的下方位于中部位置处连接有排料管，所述排料管的外侧套接有加热管B，且排料管的底端位置处设置有定位螺座，所述加热管B的外侧包裹有保温护套，所述加料箱体的上方位于中部位置处固定有搅拌电机，且加料箱体的上方位于搅拌电机的一侧连接有注料管，所述加料箱体的上方位于搅拌电机的另一侧嵌入设置有排气扇，且加料箱体的上方位于后侧位置处设置有压力检测表，所述排气扇的排气端连接有蒸汽排管，所述蒸汽排管的排气口从上至下依次卡合有过滤垫、吸附垫，所述加料箱体的内侧位于中部位置处转动连接有传动主轴，且加料箱体的内侧位于顶端位置处固定有湿度感应器，所述传动主轴的外侧固定有搅拌桨A，且传动主轴的底端固定有搅拌桨B，所述加料箱体的内部位于搅拌桨A的两侧均固定有加热管A。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动主轴的顶端开设有销孔，且传动主轴通过销孔与搅拌电机固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桨B的外径与加料箱体的内径相适配，所述搅拌桨A的长度为搅拌桨B长度的二分之一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热管A为U形结构，且加热管A 相对于加料箱体的圆心相互对称排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热管B的内径与排料管的外径相适配，且加热管B为环形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤垫采用海绵垫材质构件，所述吸附垫采用活性炭网材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑脚架的底端设置有与定位螺座相同结构的定位螺板，且支撑脚架的数量不少于4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过加热管A与加热管B对熔融塑料的保温加热，在搅拌电机带动搅拌桨的转动下，能够对加料装置内部的熔融塑料进行持续循环的保温处理，避免熔融塑料因温度降低出现粘附加料箱体内壁、堵塞排料管的情况，进而确保加料装置的高效加料效率，通过排气扇对加料箱体内部高温产生水蒸气的吸附，能够避免水蒸气汽化与熔融塑料出现混合的情况。

附图说明

图1为一种用于注塑机的加料装置的结构示意图；