[实用新型]一种用于陶瓷生产的上釉机

说明书

本实用新型公开了一种用于陶瓷生产的上釉机，包括工作箱、安装单元和上釉单元；所述工作箱为中空结构，所述工作箱的前侧面设有箱门，所述箱门通过旋转轴与工作箱的前侧面转动连接，所述工作箱的内腔下表面左侧设有固定板，所述固定板的右侧面对称设有八个激光发射器，所述工作箱的内腔下表面右侧设有第二侧板，所述第二侧板的左侧面对称设有八个激光接收器，所述激光发射器的位置与激光接收器的位置对应，本用于陶瓷生产的上釉机，通过安装单元对陶瓷胚体进行安装及固定后旋转，通过上釉单元对陶瓷胚体进行上釉工作，通过激光发射器、激光接收器和电磁阀确认陶瓷胚体的高度，通过限位单元和刮刀可对陶瓷胚体进行外形修整。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种用于陶瓷生产的上釉机。

背景技术

陶瓷制品在生产过程中，通常要在坯体表面上涂上一层釉料，主要能够起到保护和装饰的作用，釉料能增加陶瓷制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土侵蚀等特点。目前，市面上常见的上釉大多都是采用人工手持喷枪喷釉，由于人工手持的不稳定性，容易出现喷枪移动速度和转动角度误差，导致釉层均匀性差，严重影响上釉质量，而且操作人员的劳动强度大，生产效率低，并且上釉过后都是等釉料自动凝固，工作效率低，且在上釉的过程中，许多残余釉料会直接流失，造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于陶瓷生产的上釉机，通过安装单元对陶瓷胚体进行安装及固定后旋转，通过上釉单元对陶瓷胚体进行上釉工作，通过激光发射器、激光接收器和电磁阀确认陶瓷胚体的高度，通过限位单元和刮刀可对陶瓷胚体进行外形修整，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷生产的上釉机，包括工作箱、安装单元和上釉单元；

工作箱：所述工作箱为中空结构，所述工作箱的前侧面设有箱门，所述箱门通过旋转轴与工作箱的前侧面转动连接，所述工作箱的内腔下表面左侧设有固定板，所述固定板的右侧面对称设有八个激光发射器，所述工作箱的内腔下表面右侧设有第二侧板，所述第二侧板的左侧面对称设有八个激光接收器，所述激光发射器的位置与激光接收器的位置对应，所述工作箱的下表面后侧设有限位单元，所述限位单元的前侧面设有刮刀；

安装单元：所述安装单元包括电机、转轴、安装台和固定梢，所述电机设于工作箱的下表面中部，所述转轴设于工作箱的内腔下表面中部，所述转轴的一端穿过工作箱的下表面与电机的输出轴固定连接，所述转轴的另一端固定连接有安装台，所述安装台的上表面均匀设有固定梢；

上釉单元：所述上釉单元包括釉料箱、喷头、料管、料泵、料盒和传递管，所述釉料箱和料泵均设于工作箱的上表面，所述料盒设于固定板的左侧面，所述料管的一端与釉料箱的出料口连通，所述料管的另一端与料泵的进料口连通，所述传递管的一端与料泵的出料口连通，所述传递管的另一端穿过工作箱的上表面与料盒的进料口连通，所述喷头共四个，四个喷头均匀设于固定板的右侧面，所述喷头的进料口均与料盒连通，所述喷头与料盒的连通处均设有电磁阀；

其中，还包括单片机，所述单片机设于工作箱的侧面，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输入端与激光接收器的输出端电连接，所述单片机的输出端与激光发射器、电机、料泵和电磁阀的输入端电连接，通过将陶瓷胚体放置在安装台的上面通过固定梢对其进行固定，然后通过限位单元调整刮刀的位置，使刮刀位于合适的位置，然后将箱门关闭，之后通过单片机使电机工作，使电机带动其输出轴固定连接的转轴进行转动，从而使转轴带动其另一端固定连接的安装台进行转动，同时，通过单片机使激光发射器发射激光，然后通过激光接收器接收激光信号，从而确定陶瓷胚体的高度，从而使与陶瓷胚体高度对应的喷头内的电磁阀进行工作，之后通过单片机使料泵工作，使料泵的进料口通过料管从釉料箱内抽取釉料，之后使料泵的出料口通过传递管将釉料传递至料盒的内部，之后通过喷头喷出，进而对陶瓷胚体进行上釉，然后在旋转的过程中，通过刮刀对上釉后的陶瓷胚体进行外表面修整。