[实用新型]一种面料改性用整理剂的混配装置

说明书

本实用新型公开了一种面料改性用整理剂的混配装置，包括混料筒，混料筒的顶部设置有多个液体进料管，混料筒的上部侧壁上设置有多个螺旋输料器，每个螺旋输料器上方通过下料管安装有固体储料罐，支撑板的上表面安装有称重传感器，称重传感器与固体储料罐的底部之间连接有第一弹簧，混料筒的底部设置有出料管；混料筒内安装有混料搅拌轴，混料搅拌轴的上端与混料电机传动连接，混料搅拌轴上安装有多个混料搅拌器，混料搅拌器包括筒套、活动杆、活动块和第二弹簧。本装置将配料和混料功能组合在一起，既可以同时实现配料和混料的工作，又可以使搅拌混料的效果更均匀，具有结构紧凑、操作简单的优点。

技术领域

本实用新型属于服装生产加工技术领域，具体涉及一种面料改性用整理剂的混配装置。

背景技术

随着社会经济的飞速发展及人们生活水平的日益提高，纺织面料已经由传统的保暖抗寒逐步发展成为抗菌、舒适、透气、阻燃、抗静电等功效的产品。这些功能性面料通常是通过将现有普通面料经过织物整理剂整理后制成。织物整理剂是纺织行业非常重要的一种织物助剂，它的种类及性能的好坏直接影响功能面料质量的优劣，进而影响面料功效稳定性及使用寿命，功能整理剂的制作方法一般是将多种的原料称量好，再一同加入到搅拌容器内进行高速搅拌后制得。在现有的技术中，制备整理剂的搅拌容器多为卧式或者立式的搅拌机构，这些搅拌机构由于没有专门针对整理剂的成分进行设计，由于整理剂使用的原料粒度较细，在采用现有的搅拌机构进行混料时，不仅存在体积较大的问题，而且没有配料的功能，配料都需要人工进行称量，劳动强度大，效率低，同时，现有的搅拌机构在进行混料的时候，容易存在很大的混料死角，混料搅拌的范围受到一定限制，从而使得混料腔的原料混合不均匀，搅拌混合的效果差,如果搅拌死区过大,使得搅拌轴在高速转动过程中会产生大量的热量,容易引起整理剂变质的情况。因此，研制开发一种结构紧凑、操作简单、既能实现配料和混料的双重功能、又能有效的提高混配效果和混配效率的面料改性用整理剂的混配装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、操作简单、既又能实现配料和混料的双重功能、又能有效的提高混配效果和混配效率的面料改性用整理剂的混配装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括混料筒，混料筒的顶部设置有多个液体进料管，液体进料管上安装有进液阀，混料筒的上部侧壁上设置有多个螺旋输料器，每个螺旋输料器上方的混料筒上安装有支撑板，支撑板上安装有下料管，下料管上安装有下料阀，下料管的下端与螺旋输料器的进料端连通，上端安装有固体储料罐，支撑板的上表面安装有称重传感器，称重传感器与固体储料罐的底部之间连接有第一弹簧，混料筒的底部设置有出料管，出料管上安装有气动启闭机构；混料筒的内部竖直安装有混料搅拌轴，混料搅拌轴的上端伸入到混料筒的上方并与混料电机传动连接，在位于混料筒内部的混料搅拌轴上安装有多个混料搅拌器，混料搅拌器包括筒套、活动杆和活动块，筒套水平安装在混料搅拌轴上，活动块活动安装在筒套的内腔中，活动杆的一端安装有搅拌刀片，另一端伸入到筒套的内腔中并与活动块固定连接，活动块与混料搅拌轴之间安装有第二弹簧。

进一步的，所述气动启闭机构包括活塞板、气缸和压缩空气储罐，所述压缩空气储罐安装在出料管的一侧，所述气缸安装在远离出料管进口的一端，所述气缸的活塞杆上安装有推杆，所述活塞板安装在推杆的端部，在活塞板与气缸之间的出料管底部设置有出料口，所述出料口上安装有出料阀，在活塞板与气缸之间的出料管顶部上设置有放气管和通气管，放气管上安装有放气阀，通气管上安装有连通阀，所述通气管与压缩空气储罐连通。

进一步的，在螺旋输料器下侧的混料筒侧壁和底壁上均安装有夹套，夹套与混料筒之间的空间为调温腔，调温腔内的底部设置有电加热丝，调温腔的上部设置有进水管，下部设置有排水管。

进一步的，混料搅拌轴的底部安装有刮料板。

进一步的，混料筒的顶部设置有排气管，排气管的端部安装有尾气净化器。

进一步的，筒套的外壁上均布设置有固定杆。