[实用新型]材料落锤冲击试验机

说明书

本实用新型涉及冲击试验机领域，公开了材料落锤冲击试验机，包括基座和顶板，所述基座通过支撑架连接顶板，所述顶板上安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构输出端通过滚珠丝杆连接挂锤升降机构，所述挂锤升降机构通过自动锁机构连接落锤冲击机构，所述基座与顶板之间还安装有导向柱，所述挂锤升降机构与所述落锤冲击机构滑动设置在所述导向柱上；本实用新型设备在进行实验时，先由第一驱动机构通过滚珠丝杆连接挂锤升降机构，所述挂锤升降机构通过自动锁机构控制落锤冲击机构上升或下降，自动化程度高，能够自动实现挂锤及放锤，自动锁机构采用安全销与卡座卡接控制落锤冲击机构上升或下降，有效提高了操作安全性，保障人员安全。

技术领域

本实用新型涉及冲击试验机领域，公开了材料落锤冲击试验机，

背景技术

材料落锤冲击试验机广泛应用于各种材料的耐冲击韧性测定实验中，主要用于测定金属、非金属材料；包括管材、板材、型材、铸钢和锻钢等工件的无塑性转变，是钢厂、材料制造、钢铁研究院等企、科研单位常用试验仪器，不同规格的材料需按照国家标准在不同的冲击高度、不同的冲击重量下进行测试。

现有材料落锤冲击试验机通常采用人工操作，试验时需要人工将重锤挂上吊钩，然后将吊钩拉升至规定高度，再放开重锤，重锤在自身重力下由高处落下冲击试样，完成冲击试验。一次试验后，人工继续将试样放置工作台上，然后继续提升重锤进行冲击，往复动作，自动化程度低，不能自动实现挂锤，耗费了大量的劳动时间、增加了劳动成本，且工作效率低；另外，在操作过程中存在着一定的危险，当用提升机构将一定质量的锤体提升到一定高度，工人将试样放置于底座的时候，存在着锤体下落，砸到人的危险，安全性能差，容易引发安全事故。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供材料落锤冲击试验机来解决上述问题，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

材料落锤冲击试验机，包括基座和顶板，所述基座通过支撑架连接顶板，所述顶板上安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构输出端通过滚珠丝杆连接挂锤升降机构，所述挂锤升降机构通过自动锁机构连接落锤冲击机构，所述基座与顶板之间还安装有导向柱，所述挂锤升降机构与所述落锤冲击机构滑动设置在所述导向柱上。

优选的，所述自动锁机构包括安全销及与安全销相卡接的卡座。

优选的，所述挂锤升降机构包括载板，所述载板上安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端贯穿所述载板并连接卡座。

优选的，所述落锤冲击机构包括安装砝码的放置箱与锤体，所述放置箱顶部安装所述安全销，所述放置箱底部安装所述锤体。

优选的，所述基座上还安装有承接所述锤体下落的砧座。

优选的，还包括控制台与控制系统，所述控制台设置有触摸屏与PLC控制器，所述PLC控制器与所述触摸屏、第一驱动机构、第二驱动机构电连接。

优选的，所述控制台上还安装有打印机，所述打印机连接PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设备在进行实验时，先由第一驱动机构通过滚珠丝杆连接挂锤升降机构，所述挂锤升降机构通过自动锁机构控制落锤冲击机构上升或下降，自动化程度高，能够自动实现挂锤及放锤，节约了大量的劳动时间、减少了劳动成本且提高了工作效率，同时自动锁机构采用安全销与卡座卡接控制落锤冲击机构上升或下降，有效提高了操作安全性，保障人员安全。

附图说明

图1为本实施方式中材料落锤冲击试验机的结构示意图。

图2为图1在A处的放大图。

图3为本实施方式中材料落锤冲击试验机与控制台的的正视图。