[实用新型]一种循环冷却废气回收装置

说明书

本实用新型公开了一种循环冷却废气回收装置，包括废气罐，废气罐一侧有进气口，顶部设有排气孔，在废气罐内顶部设有喷淋头，废气罐下方连接有溶液回收池，喷淋头和溶液池通过循环喷淋装置连接；在溶液回收池中还可设置温度传感器和密度传感器。本实用新型通过对粉末制备行中产生的废气循环冷却和回收，解决了废气热量和产品利用不充分问题，提高了利用率。

技术领域

本实用新型涉及废气回收领域，特别涉及一种循环冷却废气回收装置。

背景技术

在工业生产中，粉末原料的制备一般需要进行溶液化学反应，然后将反应后的溶液进行热风烘干制成粉末，然而高温的溶剂蒸气废气，废气中不可避免的会含有制成后的物质，然而在现有的技术中，有的设备直接将废气排除大气，既浪费了废气中的热量，也会使反应得到的物质利用率降低。

实用新型内容

本实用新型针对粉末制备中产生废气的热量和生产得到的物质不能完全利用的问题，提出了一种循环冷却废气回收装置。

技术方案

一种循环冷却废气回收装置，包括废气罐，所述废气罐一侧设有进气口，顶部还设有排气孔，废气罐内顶部设有喷淋头；进气口位于喷淋头的下方；位于废气罐下方连通有溶液回收池；喷淋头和溶液池通过循环喷淋装置连接。

进一步的：溶液回收池内设有温度传感器和密度传感器，用于测定溶液饱和度。

进一步的：溶液回收池还设有出水口。

进一步的：所述循环冷却喷淋装置包括水泵、管道，所述管道的一端与溶液池连通、另一端与喷淋头连通，所述水泵设于管道上。

进一步的：所述管道与溶液池4的底部连通。

进一步的：所述溶液回收池与废气罐的连接处位于废气罐的底部。

进一步的：所述进气口位于废气罐的下部。

有益效果

1.与现有技术相比，本装置在废气罐上方设置喷淋头、下方连通有溶液回收池，喷淋头和溶液回收池通过循环喷淋装置连接，使得废气中的高温蒸汽溶剂液化落入溶液回收池，在溶液池中形成溶液；溶液池中的溶液温度低于废气的温度，通过循环喷淋装置反复循环然后冷却废气，蒸汽冷凝落入溶液回收池中；

2.溶液回收池中设有温度和密度传感器来监测溶液的饱和度，使防止形成过饱和溶液物质析出；

3.溶液回收池中溶液通过出水口再次送至粗制溶液加工处，提高物质的利用率。

附图说明

图1为一种循环冷却废气回收装置的示意图。

具体实施方式

实施例如图1所示，一种循环冷气废气回收装置，包括废气罐1，废气罐1一侧设置进气口2，顶部还设有用于平衡罐体中的压力的排气孔；废气罐1内顶部还设置有喷淋头3、底部连通有溶液回收池4，喷淋头3和溶液回收池4通过循环喷淋装置5连接，循环喷淋装置5包括水泵51、管道52；管道52底部与溶液回收池4底部连通，顶部与喷淋头3连通，管道52中溶液通过水泵51进行循环驱动；溶液回收池4一侧还设出水口8，将溶液回收再利用。

工作时，废气从进气口2进入，进入废气罐1中温度降低，液化后流入废气回收池4，当溶液回收池4中储存一定量的溶液后，循环喷淋装置5启动，水泵51开始工作，溶液回收池4中的溶液经过管道52 然后通过位于罐体1顶部的喷淋头3进行喷淋，进入废气罐1中风废气通过喷淋的溶液不断地降温液化流入溶液回收池4中；溶液通过出水口8回收再加工。

实施例2在实施例1的基础上在溶液回收池4中设置有温度传感器和密度传感器，用于监测溶液的饱和度，防止溶液形成过饱和溶液导致物质的析出而形成的浪费。

由于一定温度时，溶质在溶剂中的溶解量是一定的，所以通过采集溶液温度和密度来评定溶液中的饱和度，因此在溶液回收池中设置温度传感器6和密度传感器7来监测溶液温度和密度，防止溶液形成过饱和溶液使得物质析出。