[实用新型]一种洗洁精存储罐

说明书

本实用新型涉及一种洗洁精存储罐，属于洗洁精生产设备领域，所述洗洁精存储罐的存储罐本体放置在推车上，推车的车体右侧设置有斜坡，方便将存储罐本体从车体上移上或移下，转运至生产操作需要的位置，同时在内罐体的外围设置保温层，可对存储罐内的洗洁精保温，避免洗洁精因为温度降低而流速减慢。

技术领域

本实用新型属于洗洁精生产设备，具体地说，本实用新型涉及一种洗洁精存储罐。

背景技术

洗洁精在完成配料、搅拌、混合的生产操作后，一般是存储在存储罐内等待灌装，在常温下洗洁精的流速正常，但是在温度较低时，洗洁精会因为低温环境流速减慢，影响洗洁精的罐装效率，同时不同类型的包装材料可能需要依靠不同的包装生产线实现包装操作，在其他生产线的待包装物料不够时，必要时需要一个存储罐匹配不同的生产线，但是现有的存储罐，因体积较大不方便移动，所以实现不了上述操作，一定程度上影响了包装操作的效率。

发明内容

为克服背景技术中存在的问题，本实用新型公开了一种洗洁精存储罐，所述洗洁精存储罐的存储罐本体放置在推车上，推车的车体右侧设置有斜坡，方便将存储罐本体从车体上移上或移下，转运至生产操作需要的位置，同时在内罐体的外围设置保温层，可对存储罐内的洗洁精保温，避免洗洁精因为温度降低而流速减慢。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述洗洁精存储罐主要包括推车、存储罐本体，存储罐本体放置在推车上，所述推车由车体、底轮、推手、斜坡、挡板组成，所述底轮设置在车体地面，推手设置在车体左侧，斜坡设置在车体右侧，挡板设置在车体顶面，所述存储罐本体由内罐体、保温层、进料管、分流板、搅拌辊、出料管、滑轮，所述内罐体为方形体结构，保温层包覆在内罐体外围，进料管设置在存储罐本体顶部，分流板设置在内罐体内部，位于进料管下方，分流板上设置有漏液孔，所述搅拌辊设置在内罐体内部，位于分流板下方，所述出料管设置在存储罐本体右侧，所述滑轮设置在存储罐本体底部。

所述斜坡、挡板与车体一体成型，推手焊接在车体左侧。

所述车体顶面涂布有防滑涂层。

所述保温层为海绵层外围包覆油布。

本实用新型的有益效果：所述洗洁精存储罐的存储罐本体放置在推车上，推车的车体右侧设置有斜坡，方便将存储罐本体从车体上移上或移下，转运至生产操作需要的位置，同时在内罐体的外围设置保温层，可对存储罐内的洗洁精保温，避免洗洁精因为温度降低而流速减慢。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-推车、2-存储罐本体、3-车体、4-底轮、5-推手、6-斜坡、7-挡板、8-内罐体、9-保温层、10-进料管、11-分流板、12-搅拌辊、13-出料管、14-滑轮。

具体实施方式

如图1所示，所述洗洁精存储罐主要包括推车1、存储罐本体2，存储罐本体2放置在推车1上，所述推车1由车体3、底轮4、推手5、斜坡6、挡板7组成，所述底轮4设置在车体3地面，推手5设置在车体3左侧，斜坡6设置在车体3右侧，挡板7设置在车体3顶面，所述车体3顶面涂布有防滑涂层，所述斜坡6、挡板7与车体3一体成型，推手5焊接在车体3左侧，所述存储罐本体2由内罐体8、保温层9、进料管10、分流板11、搅拌辊12、出料管13、滑轮14，所述内罐体8为方形体结构，保温层9包覆在内罐体8外围，所述保温层9为海绵层外围包覆油布，进料管10设置在存储罐本体2顶部，分流板11设置在内罐体8内部，位于进料管10下方，分流板11上设置有漏液孔，所述搅拌辊12设置在内罐体8内部，位于分流板11下方，所述出料管13设置在存储罐本体2右侧，所述滑轮14设置在存储罐本体2底部。