[实用新型]油条面胚自动叠条成形机

说明书

本实用新型公开了油条面胚自动叠条成形机，包括传送台和机体，所述机体包括第一墙板、第二墙板、撑杆、链条、滚筒、定位轴、水槽、沾水轴，所述第一墙板和第二墙板安装在传送台的两侧上方，所述第一墙板和第二墙板之间安装有多组输送滚筒和多组所述定位轴，所述第二墙板的一侧上方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端贯穿第二墙板，并连接有主动轮。本实用新型通过上下交叉分离由输送滚筒传送，使面胚在传送中接触点小容易定位固定，面胚上下整齐，并通过转动带动沾水轴上的小滚套附水后直接把水滚贴在面胚上，保证面胚同一直线沾水压线，不存在往两边渗水使面胚粘连影响油炸效果。

技术领域

本实用新型涉及叠条机技术领域，尤其涉及油条面胚自动叠条成形机。

背景技术

目前市场上生产油条一般都是人工压面、切条、撒粉、沾水、叠条、拉条，动作繁琐、耗时耗力、产量低、外形参差不齐。

工业化生产都是用毛水笔通过阀门单向节流器控制水量来达到沾水的目的。弊端是水的流量无法一致，导致面胚有时沾不到水，使面胚油炸时容易裂开不成形。其自动叠片采用的是输送带作传动面胚上下无法对齐，弊端是叠片上下不整齐，炸出的油条弯弯曲曲，导致油条一面大一面小，外形难看，品质无法保证，为此我们设计出了油条面胚自动叠条成形机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的油条面胚自动叠条成形机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

油条面胚自动叠条成形机，包括传送台和机体，所述机体包括第一墙板、第二墙板、撑杆、链条、滚筒、定位轴、水槽、沾水轴，所述第一墙板和第二墙板安装在传送台的两侧上方，所述第一墙板和第二墙板之间安装有多组输送滚筒和多组所述定位轴，所述第二墙板的一侧上方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端贯穿第二墙板，并连接有主动轮，所述第二墙板的下方安装有三组传动轮，所述链条安装在三组所述传动轮和主动轮上，三组所述传动轮的一侧均连接有贯穿第一墙板和第二墙板的三组转动轴；

所述机体的一侧设置有输入端，所述机体的另一侧设置有输出端，三组所述转动轴包括第一转动轴组、第二转动轴组和第三转动轴组，所述第一转动轴组和第二转动轴组的转动轴上均安装有滚筒，所述第三转动轴组靠近机体输出端一侧的转动轴安装有滚筒，所述第三转动轴组另一侧的转动轴上安装有三个所述沾水轴，所述水槽安装在三个所述沾水轴的竖直下方，三个所述沾水轴的上均连接有小滚套。

优选的，所述机体输入端的多组输送滚筒上下交叉传送有面胚，所述定位轴两两之间的间隙对所述面胚的宽度进行固定传送，所述沾水轴上的小滚套通过水槽附水与输送滚筒上的面胚度接触。

优选的，所述机体一侧下方的传送台侧边上安装有控制器，所述控制器与驱动电机之间连接有导线，所述控制器上设置有控制按钮。

优选的，所述沾水轴固定套接在转动轴上。

优选的，所述第一墙板和第二墙板设置在机体的输入端与输出端之间的两侧，所述第一墙板和第二墙板相对平行设置。

优选的，所述定位轴设置有三组，一组所述定位轴设置有四个，第二转动轴组的两侧均设置有固定架，两组所述定位轴分别固定安装在两个所述固定架上，一组所述定位轴倾斜安装在机体的输出端下方。