[实用新型]一种用于胶粘剂的自动温控生产线

说明书

一种用于胶粘剂的自动温控生产线，包括：热水缸、热水泵体、冷水进水管、反应釜、冷水出水管、过滤器、釜连接热管和包装装置；热水缸的输出端连通于热水泵体的输入端；热水泵体的输出端通过热水进水管连通于主控温通道的输入端和副控温通道的输入端；主控温通道的输出端通过釜连接热管连通于热水缸的输入端，主控温通道和副控温通道分别连通冷水出水管；副控温通道的输出端通过热水出水管连通釜连接热管的输入端；主反应容器和副反应容器两者的输出端连通过滤器的输入端；过滤器的输出端连接包装装置；包装装置用于将胶粘剂称重和包装。本自动温控生产线用于一体式地对胶粘剂进行上料、保温、过滤和包装，大幅减少人为操作失误带来的潜在风险。

技术领域

本实用新型涉及自动温控生产线技术领域，尤其涉及一种用于胶粘剂的自动温控生产线。

背景技术

现有单组分湿固化PU胶的生产过程中的升温、反应、恒温、冷却、包装等生产流程，需要尽可能地避免接触湿气，温控的过程是否能良好的自动调节到位，直接关系到产品质量的好坏。而传统生产系统，在湿固化PU胶生产过程中，特别是恒温过程生产系统温度不能自动调节，需要人工调节，温度波动后反应进程简单用反应时间来评估终止点，制成品的结构不够准确；如果多次取样监控反应液粘度来评估终止点，取样过程中反应液有机会接触到水份，对批次产品的品质稳定性形成隐患。同时，现有技术对于单组分湿固化PU胶的生产，其与是将反应、过滤及包装是分开的，不具有统一性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种用于胶粘剂的自动温控生产线，其包括：热水缸、热水泵体、冷水进水管、反应釜、冷水出水管、过滤器、釜连接热管和包装装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于胶粘剂的自动温控生产线，包括：热水缸、热水泵体、冷水进水管、反应釜、冷水出水管、过滤器、釜连接热管和包装装置；

所述反应釜包括：主反应容器、主控温通道、副反应容器和副控温通道；

所述主控温通道包围于所述主反应容器的外部；所述副控温通道包围于所述副反应容器的外部；

所述主反应容器、主控温通道、副反应容器和副控温通道四者分别设有输入端和输出端；

所述热水缸的输出端连通于所述热水泵体的输入端；所述热水泵体的输出端通过热水进水管连通于所述主控温通道的输入端和所述副控温通道的输入端；

所述冷水进水管的输入端通入冷却介质，其输出端连通于所述主控温通道的输入端和所述副控温通道的输入端；

所述主控温通道的输出端通过所述釜连接热管连通于所述热水缸的输入端，所述主控温通道的输出端和所述副控温通道的输出端分别连通所述冷水出水管；所述副控温通道的输出端通过热水出水管连通于所述釜连接热管的输入端；

所述主反应容器和所述副反应容器两者的输入端用于通入物料，两者的输出端连通所述过滤器的输入端；所述过滤器的输出端连接所述包装装置；所述包装装置用于将胶粘剂称重和包装。

更进一步说明，所述包装装置包括：出料器、称重器和包装机；

所述出料器的输入端连通所述过滤器的输出端；所述称重器位于所述出料器输出端的下方，用于对胶粘剂的接收并称重；所述包装机用于对所述称重器上的胶粘剂进行包装。

更进一步说明，还包括：分流管路；

所述分流管路的输入端分别连通所述釜连接热管和所述热水出水管，所述分流管路的输出端连通所述热水进水管。

更进一步说明，还包括：导淋管、压力表和导淋器；

所述导淋管的输入端连通所述分流管路；所述压力表安装于所述导淋管；所述导淋器的输入端连通所述导淋管的输出端。