[实用新型]一种冲压模具导柱用夹具

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具导柱用夹具，涉及冲压模具技术领域，包括下模板和四个导柱，所述下模板的上表面开设有四个空腔，且空腔的内部均设有导向框，每个所述导柱的底部均通过连接块固定连接有导向头，且导向头的外表面与导向框的内壁相接触，所述下模板的上表面固定连接有四个固定板，且固定板的上表面固定连接有四个固定块。本实用新型中，通过设置导向框和导向头，能够使导柱进行初步定位，保证导柱的定位精度，通过设置固定块、螺纹杆、固定板、轴承、连接块和挤压块，能够通过对连接块进行限位固定来对导柱进行固定，解决了现有的大多数冲压模具导柱的安装方式容易使导柱定位精度降低，存在一定的误差且存在安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具导柱用夹具。

背景技术

冲压模具一般包括模柄、导柱、上模板、上模、下模以及下模板，导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。

现有的大多数冲压模具导柱安装方式通常是操作人员一边用手定位导柱，一边使用重物敲击将导柱压配进预先留好的安装孔，这种方式在敲击过程中不能保证重物垂直敲击在导柱上，会使导柱发生轻微偏移，需要在安装后进行合模，当出现导柱和导套卡顿时，需使用重物敲击导柱或导套，直至导柱与导套能够运行流畅，在此过程中，重物敲击会对导柱造成一定的损伤，降低导柱的定位精度，且在装配导柱过程中容易砸伤手，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冲压模具导柱用夹具，解决了现有的大多数冲压模具导柱的安装方式容易使导柱定位精度降低，存在一定的误差且存在安全隐患的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种冲压模具导柱用夹具，包括下模板和四个导柱，所述下模板的上表面开设有四个空腔，且空腔的内部均设有导向框，每个所述导柱的底部均通过连接块固定连接有导向头，且导向头的外表面与导向框的内壁相接触，所述下模板的上表面固定连接有四个固定板，且固定板的上表面固定连接有四个固定块，每个所述固定块的中部均螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆相互靠近的一端均通过轴承转动连接有挤压块。

进一步的，每个所述空腔的内底壁均固定连接有套筒，且套筒的内部滑动连接有第二导向柱，每个所套筒的内部均设有弹簧，且弹簧的两端分别与套筒的内底壁和第二导向柱的底部固定连接，每个所述第二导向柱的顶部均固定连接在每个导向框的底面，通过设置弹簧、套筒和第二导向柱，能够在弹簧的作用下使导向框与导向头始终紧密连接，避免了冲压模具在工作时的震动导致导向头和导向框出现缝隙而导致导柱的定位精度降低的问题。

进一步的，每个所述固定板的上表面均开设有四个滑槽，且挤压块滑动连接在滑槽的内部，通过设置滑槽，能够对挤压块起到导向作用，使挤压块水平运动。

进一步的，每个所述连接块均呈凸台状，且挤压块的斜面与连接块的斜面相契合，通过连接块均凸台状，且挤压块的斜面与连接块的斜面相契合，能够使连接块与挤压块紧密贴合，进一步保证导柱的定位精度。

进一步的，每个所述导向头的底部均呈凸台状，且导向头与导向框相适配，通过导向头的底部呈凸台状，且导向头与导向框相适配，能够使导向头更方便的插入导向框，且能够与导向框相契合。

进一步的，每个所述固定板的上表面均固定连接有四个第一导向柱，且第一导向柱贯穿连接块并延伸至连接块的上方，通过设置第一导向柱，能够便于将连接块的四个侧面对准挤压块的斜面。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置导向框和导向头，能够使导柱进行初步定位，保证导柱的定位精度，通过设置固定块、螺纹杆、固定板、轴承、连接块和挤压块，能够通过对连接块进行限位固定来对导柱进行固定，解决了现有的大多数冲压模具导柱的安装方式容易使导柱定位精度降低，存在一定的误差且存在安全隐患的问题。