[实用新型]一种圆刀剪裁自动送料装置

说明书

本实用新型涉及一种圆刀剪裁自动送料装置，包括基座，其一端沿其长度方向滑动设有第一支撑架，第一支撑架上转动设有第一压紧辊，基座另一端沿其长度方向设有若干第二支撑架，第二支撑架上均转动设有传动辊，靠近第一支撑架所在端的两第二支撑架之间的基座上固定设有第一门形框架，第一门形框架的横梁底部设有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的活塞杆朝下并连接有刀架，刀架的两侧板下部之间转动设有转轴，转轴上固定套设有剪裁圆刀片，剪裁圆刀片两侧的转轴上对称固定套设有两定位圆压盘。本实用新型可将材料拉直绷紧进行传送，可在剪裁时对剪裁处压紧，保证剪裁质量，并能配合对不同厚度的材料进行剪裁，大大提高装置使用便捷性和灵活性。

技术领域

本实用新型属于圆刀剪裁加工技术领域，具体涉及一种圆刀剪裁自动送料装置。

背景技术

圆刀剪裁机是一种具有圆形刀片并可对材料进行自动剪裁的设备，使用时，由相应的自动送料装置进行物料的输送，圆形刀片平行物料的输送方向设置，可对物料进行自动分切等剪裁操作，具有结构简单、使用方便、剪裁效率高等特点，广泛应用于纸制品加工、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、皮革、印刷、食品服装等行业。现有圆刀剪裁机的自动送料装置多由并排设置的若干传动辊组成，通过传动辊的同步转动实现对加工材料的传送，但该自动送料装置缺乏张紧机构，使材料无法处于绷紧拉直的状态，传送的过程中，易使材料出现褶皱、偏移或滑落等现象，会大大影响剪裁的效率和质量。同时，圆形刀片在剪裁时，剪裁处的剪切应力较大，剪裁处缺乏压紧机构，易使剪裁时的材料出现变形，剪裁后材料的剪裁边缘不够平整，影响材料的后续加工，同样影响材料的加工质量，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种圆刀剪裁自动送料装置，利用压紧辊可将材料拉直绷紧，利用定位圆压盘可在剪裁时对剪裁处压紧，保证剪裁质量，且配合滑动的第一支撑架以及可上下移动的刀架能配合对不同厚度的材料进行剪裁，大大提高装置使用便捷性和灵活性，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种圆刀剪裁自动送料装置，包括基座，所述基座一端沿其长度方向滑动设有第一支撑架，所述第一支撑架上转动设有第一压紧辊，所述基座另一端沿其长度方向间隔固定分布有若干第二支撑架，所述第二支撑架上均转动设有传动辊，所述传动辊与第一压紧辊相互平行且转动方向相反，靠近第一支撑架所在端的两第二支撑架之间的基座上固定设有第一门形框架，所述第一门形框架的横梁底部固定设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的活塞杆朝下并固定连接有呈倒凵形的刀架，所述刀架的两侧板上部均上下滑动连接在相应的第一门形框架的竖梁上，所述刀架的两侧板下部之间转动设有转轴，所述转轴上固定套设有剪裁圆刀片，所述剪裁圆刀片两侧的转轴上对称固定套设有两定位圆压盘。

优选的，所述第一支撑架包括对称且转动连接在第一压紧辊两端的两第一支撑板，所述第一支撑板对应的基座上沿基座长度方向设有T形滑轨，所述第一支撑板底部设有与T形滑轨相适配的滑槽，所述第一支撑板通过滑槽与T形滑轨滑动连接。

优选的，所述第一支撑板远离第一压紧辊的一侧侧面上与T形滑轨对应的位置处设有固定螺栓，所述固定螺栓可朝向T形滑轨方向旋紧。

优选的，所述第二支撑架包括对称且转动连接在传动辊两端的两第二支撑板，所述第二支撑板底端固定连接在相应基座上。

优选的，所述第一门形框架的竖梁靠近刀架的一侧上均竖直开设有T形滑槽，所述刀架的两侧板上部均朝向相应的竖梁水平设有连接杆，所述连接杆靠近相应竖梁的一端设有与T形滑槽相适配的滑块，所述刀架通过滑块上下滑动连接在所述T形滑槽上。

优选的，所述刀架的一侧板下部的外壁上水平固定设有驱动电机，所述转轴靠近驱动电机的一端与驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述定位圆压盘直径小于剪裁圆刀片直径。