[实用新型]一种板材冲孔装置

说明书

本实用新型涉及一种板材冲孔装置，包括定位支撑板、定位爪和冲孔导柱，定位支撑板上阵列设置多个倒T型的导槽，支撑板上的倒T型的导槽可供冲孔导柱滑动，可以满足在板材的不同位置上冲孔，冲孔导柱包括导柱和弹簧，冲孔完成后弹簧可以将冲掉的边角料弹离导柱，可以直接进行再一次的冲孔，定位支撑板上设有用于支撑定位爪的导轨，定位爪上设有和导轨配合的导槽，定位爪可以在丝杠的带动下前进或后退，定位爪上的卡槽可以固定住将要冲孔的板材，通过定位爪的前进和后退可以对不同大小的板材进行固定，本实用新型可以解决现有板材定位不准确，冲孔时需要移动板材的位置，操作繁琐，效率低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及冲孔技术，尤其是一种板材冲孔装置。

背景技术

板材通常被做成标准大小的扁平矩形状，多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材按照厚度被划分为薄板、中板、厚板、特厚板，板材在使用之前均需要冲孔处理，即开设出所需孔洞，从而方便板材的安装使用，冲孔则需要使用到特定的板材冲孔装置，现有的板材自动冲孔装置在使用时存在一定的缺陷，由于在冲孔时不同规格的板材是用到不同位置的，所以板材表面所需冲出的孔洞位置也不相同，所以现有技术中存在板材定位不准确，冲孔时需要移动板材的位置，操作繁琐，效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材冲孔装置，用于解决现有板材定位不准确，冲孔时需要移动板材的位置，操作繁琐，效率低下的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种板材冲孔装置，包括定位支撑板、定位爪和冲孔导柱，所述定位支撑板上阵列设置多个倒T型的导槽，所述冲孔导柱安装在所述导槽内，每个所述导槽内可阵列设置多个所述冲孔导柱，所述冲孔导柱包括导柱和弹簧，所述弹簧套设在所述导柱上，所述弹簧的最高点高出所述导柱的端面，所述弹簧的最低端和所述定位支撑板的上表面接触，所述定位支撑板上设有用于支撑所述定位爪的导轨，所述定位爪上设有和所述导轨配合的导槽，所述定位支撑板的四个边上均设置有导向螺母，所述导向螺母内穿设有与所述导向螺母配合的丝杠，所述丝杠的一端通过轴承和所述定位爪连接。

本实用新型提供的板材冲孔装置还具有以下技术特征：

进一步地，所述丝杠的端部开设有沉孔，所述沉孔和所述轴承的外圈配合。

进一步地，所述定位爪上设有用于卡和板材的卡槽，所述定位爪的背部设有连接杆，所述连接杆穿设在所述轴承的内圈。

进一步地，所述定位爪上的卡槽为三个，所述卡槽均位于同一水平面上。

进一步地，所述定位支撑板的背面设置有和所述冲孔导柱对应的磁铁。

进一步地，所述导柱的底部设有凸缘，所述凸缘和所述导槽的横部配合。

进一步地，所述导轨包括两个横向导轨和两个纵向导轨，所述横向导轨关于所述定位支撑板的横向中心轴线对称，所述纵向导轨关于所述定位支撑板的纵向中心轴线对称。

本实用新型具有如下有益效果：一种板材冲孔装置，包括定位支撑板、定位爪和冲孔导柱，支撑板上的倒T型的导槽可供冲孔导柱滑动，可以满足在板材的不同位置上冲孔，冲孔导柱包括导柱和弹簧，冲孔完成后弹簧可以将冲掉的边角料弹离导柱，可以直接进行再一次的冲孔，定位爪可以在丝杠的带动下前进或后退，定位爪上的卡槽可以固定住将要冲孔的板材，通过定位爪的前进和后退可以对不同大小的板材进行固定，本实用新型可以解决现有板材定位不准确，冲孔时需要移动板材的位置，操作繁琐，效率低下的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的板材冲孔装置；

图2为本实用新型实施例中的板材冲孔装置的定位爪；

图3为图2中A部的局部放大图；

图4为本实用新型实施例中定位支撑板的背面示意图。