[实用新型]一种CFB锅炉优化排渣系统装置

说明书

本实用新型属于锅炉排渣技术领域，具体涉及一种CFB锅炉优化排渣系统装置，包括下渣管、水冷插板、高温破碎机、风选T管、低温破碎机、气力输送管、灰库，所述下渣管外包裹有水冷插板，下端连接有排渣横管，其连接处设置有高压风选机，所述高温破碎机上端也连接在其接口处，高温破碎机下端与风选T管的长管端口连接，所述风选T管竖管一端连接排渣横管、另一端连接冷渣器，所述冷渣器和低温破碎机通过排渣竖管连接，所述低温破碎机和气力输送管通过排渣竖管连接，且气力输送管和排渣竖管的连接处设置有高压风机，所述灰库与气力输送管通过排渣竖管连接。该装置可以优化灰渣的冷却效果，提高灰渣的利用效率，可以广泛应用于各锅炉排渣系统。

技术领域

本实用新型属于CFB锅炉排渣技术领域，具体涉及一种CFB锅炉优化排渣系统装置。

背景技术

在目前的循环流化床锅炉燃烧中，排渣问题成为锅炉排放的一个重要问题。大多数火电厂对灰渣的排放采用传统装车排放的方法，不仅在运输问题上存在一系列繁琐的过程，而且在整个排渣过程中由于温度过高而对排放环境以及排放出的灰渣质量产生很大的影响。由于温度过高导致在排放中会产生大量的灰尘和水蒸气，不利于灰渣的排放，而且由于排放后的灰渣粒径不一，不利于灰渣的回收利用，导致资源的浪费。

随着科技的发展，人们发现灰渣可以运用于一些建筑材料中，使得废弃的灰渣可以得到有效的利用，但会对灰渣的粒径大小有一定的要求，需要对灰渣进行进一步的破碎，达到所需的粒径要求，但是现在很少有排渣系统可以做到这点。在现有的循环流化床火电厂中，大部分电厂都存在下渣管红管的问题，由于红管温度很高并且裸露在空气中，会造成很大隐患。

因此，有必要对上述问题做出改进。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种CFB锅炉优化排渣系统装置，该装置可以解决现有锅炉排渣大小不一且温度过高的问题。

本实用新型采用的技术方案为：

一种CFB锅炉优化排渣系统装置，包括下渣管、水冷插板、高温破碎机、风选T管、低温破碎机、气力输送管、灰库，所述下渣管外包裹有水冷插板，所述下渣管下端连接有排渣横管，所述下渣管与排渣横管的连接处设置有高压风选机，所述高温破碎机上端连接在下渣管和排渣横管的接口处，下端与风选T管的长管端口连接，所述风选T管的竖管一端连接排渣横管、另外一端连接冷渣器上部，所述冷渣器和低温破碎机通过排渣竖管连接，所述低温破碎机和气力输送管通过排渣竖管连接，且气力输送管和排渣竖管的连接处设置有高压风机，所述灰库与气力输送管通过排渣竖管连接。

所述水冷插板包括U型管和排管，所述U型管与排管组成通路，U型管端口连接阀门，排管安装在下渣管外侧。

所述排管为膜式壁结构，且外侧覆盖保温材料。

所述高压风选机风口朝向风选T管一端。

所述高压风机风口朝向灰库一端。

所述气力输送管为横管。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：

1、本排渣优化系统的通过水冷插板进行水冷换热，水冷插板具有的U型水路，解决了高温渣阀关不严以及插板变形的问题，膜式水冷壁对下渣管进行水冷换热，解决了下渣管高温导致的管道发红问题。

2、本排渣优化系统通过利用T型连接管道的特性，使得炉渣可以更加高效快捷的大小分离。

3、本排渣优化系统通过下渣管处的高温破碎机和冷渣器后的低温破碎机，两次破碎，使得灰渣粒径变为微米级，利用率大大提高，可以更好的实现炉渣固废的循环综合利用。

综上，本排渣优化系统优化了灰渣的冷却效果，使得灰渣的利用更加方便高效。

附图说明