[实用新型]一种配合直线电机的导轨应用机构

说明书

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种配合直线电机的导轨应用机构。一种配合直线电机的导轨应用机构，包括底座，设在底座上的直线电机、驱动连接板和导轨，导轨包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨分别设在底座的第一侧面和第二侧面上，第一导轨和第二导轨之间的夹角0°β180°。相比较现有技术，本实用新型具有的有益效果如下：将配合直线电机的导轨应用机构中的两条导轨由同平面平行安装的方式改为在不同平面安装，且两条导轨之间形成一个夹角，该夹角大于0°，小于180°，降低了导轨珠道单一方向的受力，延长了导轨的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别是涉及一种配合直线电机的导轨应用机构。

背景技术

由于市场竞争激烈，对设备的速度及加速度都要求越来越高了，故相继都采用了直线电机作为驱动源，直线电机作为一种零传动的驱动机构，不需要中间传动机构，并且具有高精度、高动态响应和高刚性等优势。通常，配合直线电机的导轨应用机构包含底座、直线电机(包括定子和动子)、导轨等。传统悬挂安装的配合直线电机的导轨应用机构一般是将直线电机的动子安装在负载安装板上，定子安装在固装板上，两条导轨安装在固定板上，位于定子的两侧，两条导轨安装于同一平面，动子在载物板上沿导轨做直线运动。如图1所示，此种方式由于物理定律，重力向下，导轨的受力面全部落在同一方向，故导轨上表面珠道受力过大，且单方向受力，其受力导轨面磨损过大，直接影响精度及寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何增加配合直线电机的导轨应用机构中导轨的使用寿命。本实用新型的目的是设计一款配合直线电机的导轨应用机构，该配合直线电机的导轨应用机构中导轨的使用寿命优于普通配合直线电机的导轨应用机构中的导轨使用寿命。基于该目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种配合直线电机的导轨应用机构，包括底座，设在底座上的直线电机、驱动连接板和导轨，所述导轨包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨分别设在底座的第一侧面和第二侧面上，所述第一导轨和第二导轨之间的夹角为β，0°β180°。

进一步地，所述第一导轨和第二导轨之间的夹角30°≤β≤150°。

进一步地，所述第一导轨和第二导轨之间的夹角β为90°。

进一步地，所述直线电机设于所述第一导轨和第二导轨之间。

进一步地，所述直线电机包括定子和动子，所述定子固定在所述底座上，所述动子连接在所述驱动连接板上。

进一步地，所述底座为“L”型结构，第一导轨设在“L”型结构长边的顶端，第二导轨设在“L”型结构短边的末端。

进一步地，所述底座垂直设置，所述底座上连接设有平衡气缸或磁力弹簧。

进一步地，所述底座采用箱体式结构。

进一步地，所述加工主轴穿过所述底座垂直设置。

相比较现有技术，本实用新型具有的有益效果如下：

将配合直线电机的导轨应用机构中的两条导轨由同平面平行安装的方式改为在不同平面安装，且两条导轨之间形成一个夹角，该夹角大于0°，小于180°，降低了导轨珠道单一方向的受力，延长了导轨的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中配合直线电机的导轨应用机构中导轨的安装结构示意图；

图2为本实用新型配合直线电机的导轨应用机构第一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型配合直线电机的导轨应用机构第一实施例的俯视图；

图4为本实用新型的第一实施例的侧视图；

图5为本实用新型的第二实施例中导轨安装示意图；