[实用新型]一种环保型胶合板压合装置

说明书

本实用新型公开了一种环保型胶合板压合装置，包括作业腔与支撑柱和压力腔，所述作业腔的顶端设置有作业板，所述作业板的上表面与所述支撑柱的底端连接，所述支撑柱为两个，所述支撑柱之间与所述压力腔连接，所述压力腔的两端设置有安装套管，所述支撑柱与所述压力腔通过所述安装套管连接，所述压力腔的下方设置有压力支撑板，所述压力支撑板置于所述作业腔的上表面，所述压力支撑板与所述作业腔的上表面之间设置有安装杆；作业腔进行作业控制，作业板进行作业支撑。本实用新型在压合的时候进行加热，便于进行快速的压合，提高了压合的效果与效率。

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产相关技术领域，具体为一种环保型胶合板压合装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

胶合板在生产的时候需要进行压合控制，传统的压合过程中不能保持压合的温度，导致粘合的效果不佳，胶水容易干燥，影响到粘合的牢固性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型胶合板压合装置，以解决上述背景技术中提到的胶合板在生产的时候需要进行压合控制，传统的压合过程中不能保持压合的温度，导致粘合的效果不佳，胶水容易干燥，影响到粘合的牢固性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型胶合板压合装置，包括作业腔与支撑柱和压力腔，所述作业腔的顶端设置有作业板，所述作业板的上表面与所述支撑柱的底端连接，所述支撑柱为两个，所述支撑柱之间与所述压力腔连接，所述压力腔的两端设置有安装套管，所述支撑柱与所述压力腔通过所述安装套管连接，所述压力腔的下方设置有压力支撑板，所述压力支撑板置于所述作业腔的上表面，所述压力支撑板与所述作业腔的上表面之间设置有安装杆；作业腔进行作业控制，作业板进行作业支撑，支撑柱进行垂直支撑，便于进行压力支撑控制，在压合的时候利用压力腔进行压力压合控制，便于将多层的板材进行压合制作，提高了压合的效果与效率。

进一步的，所述作业腔内水平设置有安装板，所述安装板的上方设置有加热泵，所述加热泵的上方设置有加热板，所述加热板与所述加热泵之间设置有输气导管，所述加热板置于所述作业板内；安装板进行安装固定，将加热泵进行加热，同时通过管道将热量传输到加热板内，可以将加热板进行加热，可以保证在压合的时候保持温度，便于板材之间的粘合胶进行连接，提高了连接效果。

进一步的，所述压力腔内设置有压力板，所述压力板的顶端设置有伸缩杆，所述压力腔的顶端设置有液压泵，所述液压泵的的输出轴与所述压力板连接；压力板在液压泵的伸缩控制下可以进行压力升降，压力腔为空腔状，可以保持压力腔内的温度，保持胶水不会干燥，便于粘合，提高了粘合的效果。

进一步的，所述支撑柱内部顶端安装有伸缩泵，所述伸缩泵的底端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与所述安装套管的内壁连接；可以控制安装套管进行升降控制，便于调节压力腔进行升降控制，提高了升降的压合的效率。

进一步的，所述作业板上表面设置有密封槽，所述密封槽内设置有多个散热板，所述散热板内开设有多个散热孔，所述密封槽与所述压力腔配设置；压力腔进行压合控制，且压力腔的底部与密封槽连接，便于保持内部的温度，散热板可以进行快速的散热，提高了散热的效率，提高了压合的效果与效率。