[实用新型]一种破碎机间隙调整装置

说明书

本实用新型涉及一种破碎机间隙调整装置，它包括调节结构和支撑结构，底板通过螺栓A固定于后支撑板，底板上侧中部设置有固定楔块和活动楔块，当需要减小破碎机间隙时，液压缸驱动活塞杆伸长，推动活动楔块向上方移动，活动楔块带动调节块移动，调节块带动肘板移动，动颚随着肘板进行移动，从而减小动颚与静颚之间距离，需要增大破碎机间隙时，只需收缩液压缸内的活塞杆，使活动楔块沿斜面向下移动，依靠动颚自身重力作用使整个装置向后方移动即可，液压缸由外部液压油站提供动力支持，调整过程中也无需进行人工辅助，方便省时，使用液压装置准确方便，安全系数高；本实用新型具有易于操作、安全快捷、调节精度高的特点。

技术领域

本实用新型属于破碎机技术领域，具体涉及一种破碎机间隙调整装置。

背景技术

在冶金、化工以及矿山建筑等行业内，破碎机被大量广泛的应用，破碎机可将体积较大且不易利用的材料经过破碎处理，加工成为便于运输和利用的小粒度物质，粉碎机一般包括冲击式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、复合式破碎机等，其中颚式破碎机具有结构简单、破碎比大、粒度均匀等优点被广泛运用，颚式破碎机俗称鄂破，通常由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，动颚板在驱动装置作用下对定颚板做周期性的往复运动，位于两块颚板之间的物料受到挤压作用而破碎，从破碎腔下部排料口排出，根据产品粒度的要求，需要调整动颚板与静颚板下侧间隙，以保证物料的合适粒度，目前一般通过垫片调整和楔块调整两种方法调整间隙，垫片调整需借助其他设备达到调节目的，常规楔块调整则需要很大的外力，两种方式均费时费力、效率低下并且具有一定危险性。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种破碎机间隙调整装置，用以解决间隙调节过于繁琐且危险性较大的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种破碎机间隙调整装置，它包括调节结构和支撑结构，所述的调节结构下侧设置有底板，所述的底板左侧设置有左侧板，所述的底板右侧设置有右侧板，所述的底板中部设置有固定楔块，所述的固定楔块右侧设置有活动楔块，所述的活动楔块与固定楔块斜面相互贴合，所述的活动楔块右侧设置有液压缸，所述的液压缸通过活塞杆与活动楔块连接，所述的液压缸右侧设置有滑杆，所述的滑杆右端与右侧板活动连接，所述的活动楔块上侧设置有调节块，所述的调节块左侧设置有固定杆，所述的固定杆左端与左侧板活动连接，所述的调节块上侧两端设置有固定板，所述的固定板外侧设置有活动板，所述的活动板之间设置有连接轴，所述的连接轴上侧设置有肘板，所述的肘板上侧与下侧对称设置有固定板、活动板和连接轴，所述的肘板上方设置有动颚，所述的底板通过螺栓A与后支撑板连接。

所述的滑杆右端设置有滑块，所述的右侧板内部设置有直线轴承。

所述的固定杆左端设置有固定块，所述的左侧板内部设置有固定槽。

所述的肘板中部设置有方形孔。

所述的固定板与活动板通过螺栓B连接，所述的连接轴与活动板之间设置有圆柱滚子轴承。

所述的滑块形状为圆柱形，所述的直线轴承为圆形开口型直线轴承。

所述的固定块与固定槽形状为T型。

所述的左侧板、右侧板和固定楔块与底板连接方式为焊接。

本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，底板被固定于破碎机后支撑板内侧，活动楔块下底面与底板接触，此状态为破碎机间隙最大的状态，此时产出物料粒度最大，当需要对间隙进行调整时，液压缸驱动伸长活塞杆，活塞杆左侧与活动楔块固定连接，随着活塞杆的伸长，活动楔块会沿着固定楔块的斜面向上方移动，调节块会随着活动楔块的运动同时向上方移动，同样的，肘板也会随着调节块移动，并且把破碎机动颚向前推动，从而改变动颚与静颚之间的间隙，改变产品粒度的大小，液压缸由液压油站进行驱动，只需使用控制装置进行调节即可，本实用新型具有易于操作、安全快捷、调节精度高的特点。

附图说明