[实用新型]一种连续静态分离装置

说明书

本实用新型公开了一种连续静态分离装置，包括反应釜、清液过滤传输管、酸化调配釜、缓冲罐、储液釜以及溶液泵；反应釜上端连接原料管道；反应釜下端与清液过滤传输管连接并连通，每个反应釜连通两个清液过滤传输管；两个清液过滤传输管上端连通；清液过滤传输管下端与酸化调配釜采用物料开关阀连接并连通；酸化调配釜一端连接缓冲罐，另一端与溶液泵连接并连通，缓冲罐与储液釜连接并连通。本实用新型连续静态分离物料的装置实现了连续静态分离，产量高，且连续静态分离物料的装置操作维护方便，劳动强度小，节约生产成本；本实用新型连续静态分离物料的装置稳定性好，能够长期连续工作，无需更换零件，使用寿长。

技术领域

本实用新型涉及化工设备设备技术领域，更具体的说是涉及一种连续静态分离装置。

背景技术

复分解反应是指由两种化合物互相交换成分，生成另外两种化合物的反应.它是四大基本反应类型之一，可以用通式简明地表示为：AB+CD＝AD+CB. 其特点是两种化合物交换成分。

反应的实质是：强酸+弱酸盐→弱酸+强酸盐，它属于复分解反应的一种。反应大多属于放热反应，过程必须尽快移走热量，以保证反应温度的稳定，工业生产一般是在间歇反应釜中进行的，且对操作技术要求高，物料必须小心缓慢加入，否则出现过热、爆沸、塔泛等现象，不但影响产品质量与收率，还有可能会引发事故，造成不可预估的后果。而且操作过程比较复杂，往往伴随着升温和降温的过程，能量不会得到充分利用，造成资源的浪费。间歇酸化反应的特点是只有上一道工序完成后，才能进入下一道工序，无法连续生产，不仅浪费了时间、降低生产效率，且需要的设备台数多、人员劳动强度大，操作复杂，无法满足规模化生产的需要。

化工生产过程中，间歇操作是指每次操作之初向设备内投入一批物料，经过一番处理后，排除全部产物，再重新投料。特点是操作不稳定。间歇操作生产过程比较简单，投资费用低；生产过程中变换操作工艺条件、开车、停车一般比较容易；生产灵活性比较大，产品的投产比较容易，适用于采用连续操作在技术上很难实现的反应。例如悬浮聚合，由于反应物的物理性质或反应条件，在工业上很难采用连续操作过程，即使实现了连续操作过程也不合算。在有固体存在的情况下，化工单元操作的连续化比较困难。

因此，如何提供一种结构设计合理，能够连续反应，连续静态分离、节省的能源一种连续静态分离装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种结构设计合理，能够连续反应，连续静态分离、节省的能源一种连续静态分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种连续静态分离装置，包括：

反应釜、清液过滤传输管、酸化调配釜、缓冲罐、储液釜以及溶液泵；

反应釜上端连接原料管道；反应釜下端与清液过滤传输管连接并连通，每个反应釜连通两个清液过滤传输管；两个清液过滤传输管上端连通；清液过滤传输管下端与酸化调配釜采用物料开关阀连接并连通；酸化调配釜一端连接缓冲罐，另一端与溶液泵连接并连通，缓冲罐与储液釜连接并连通。

进一步的，还包括固定架；反应釜、清液过滤传输管、酸化调配釜、缓冲罐自上而下依次布置，储液釜于缓冲罐平行布置。

进一步的，还包括PH值在线检测仪，PH值在线检测仪设于反应釜、酸化调配釜以及缓冲罐内部。

进一步的，两个清液过滤传输管之间设有筛板滤膜。

进一步的，酸化调配釜包括酸化调配釜本体，电动机，搅拌轴以及扇叶；扇叶设于搅拌轴上，且搅拌轴远离扇叶的一端延伸至酸化调配釜本体外，电动机动力输出端与搅拌轴延伸出酸化调配釜本体的一端传动连接。

进一步的，扇叶包括锚框叶片和桨式叶片，桨式叶片为两个，分别设于锚框叶片的两侧。