[实用新型]一种湿法混合制粒机的切割桨组件

说明书

本实用新型涉及一种湿法混合制粒机的切割桨组件，由轴芯，反料桨，切割桨和压紧螺母组成，反料桨安装在轴芯根部，多个切割桨成一定角度紧靠反料桨交错安装在轴芯上，末端用压紧螺母固定。反料桨能防止物料出现制粒盲区，切割桨可以根据需要调整长度和数量进行组装，保证横向和纵向切割面积，从而提高切割效率，减少制粒时间，增加物料的制粒均匀性，降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种湿法混合制粒机的切割桨组件，尤其涉及用于高效湿法混合制粒机设备，属于医药、化工、材料和食品等设备领域。

背景技术

湿法制粒工艺是国内制药行业常用的固体制剂制备工艺，是在药物粉体中加入粘合剂，靠粘合剂的桥架和粘结作用使粉体聚结在一起而制成颗粒，实现设备为湿法制粒机。湿法制粒机主要由制粒锅体、搅拌桨、切割桨和喷液装置等几部分组成。搅拌桨对物料进行搅拌混合，喷液装置将粘合剂喷洒到物料上，切割桨对湿物料进行切割分散，达到制粒目的。切割桨是湿法制粒机的重要部件，它的设计合理性决定制备颗粒的均匀性，直接影响后续压片过程和药物质量。

专利201620444937.2公开了一种高速湿法混合制粒机侧切刀轴的设备，其切割刀安装在制粒锅体侧壁的侧切轴上，切割刀位置接近锅体中心位置，制粒时物料在搅拌桨作用下做圆周运动，因为离心力而容易贴锅壁运行，这样能被切割刀切割的几率比较低，制得的颗粒大小不均匀，切割效率低，能耗比较大。

实用新型内容

为解决上述制粒不均匀和能耗高的问题，本实用新型提供了一种湿法混合制粒机的切割桨组件，包括轴芯、切割桨、反料桨和压紧螺母，反料桨安装在轴芯根部，多个切割桨通过轴芯呈一定夹角交错紧压在反料桨上，末端用压紧螺母锁紧，其特征在于所述轴芯横截面不限于圆形，四边形，六边形，八边形及其他多边形，切割桨为非对称型单边刃切割桨。

切割桨组件的反料桨有两个用途，一个是将因搅拌桨离心力和切割桨挤压力堆积在切割轴周围的物料剥离，防止物料在该区域形成盲区，让所有物料都能参与循环切割，另一个作用是一级的机械密封，防止物料受挤压进入电机轴，延长设备使用寿命。切割桨为非对称型单边刃切割桨，此种设计能将因离心力而向锅壁方向运动的物料向锅体中间推；不同方向桨片交错排布，形成间隙，让更多的物料进入切割区域，提高物料切割交换率。切割桨组件可以根据需要调整桨片数量，多个桨片组合可提高切割物料的横向切割面积，根据不同锅体体积桨片设计不同长度，增加物料的纵切面积，从而提高切割效率，减少制粒时间，增加物料的制粒均匀性，降低能耗。另外本切割桨组件设计合理，加工制作简单，安装、拆卸和清洗方便。

附图说明

图1，为本实用新型切割桨组件桨片30°夹角整体示意图；

图2，为本实用新型切割桨组件桨片90°夹角整体示意图；

图3，为本实用新型切割桨组件桨片120°夹角整体示意图；

图4，为本实用新型切割桨示意图；

图5-图8，为本实用新型不同横截面轴芯示意图；

图9，为本实用新型反料桨示意图。

图例说明：

1、压紧螺母， 2、切割桨，3、反料桨， 4、轴芯。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，切割桨组件由轴芯4，反料桨3，多个切割桨2和压紧螺母1组成，反料桨3安装在轴芯4根部，多个切割桨2成30°夹角紧靠反料桨依次交错安装在轴芯4上，末端用压紧螺母锁紧。返料桨3近锅壁一端薄，近切割桨一端厚，且薄端边缘弧度与锅体弧度相同。制粒过程中能将堆积到锅壁的物料剥离，继续参与混合制粒。