[实用新型]一种带有吊轮的吊具

说明书

一种带有吊轮的吊具，包括钢梁、上部吊耳、下部吊耳，所述上部吊耳连接固定在钢梁上部，在所述钢梁上设有多个位置可调的吊轮组件，所述下部吊耳连接固定在吊轮组件底部。构件起吊之前根据构件吊点位置和钢丝绳长度，预判钢梁上吊点的合理位置，将吊轮组件调节至钢梁上吊点的合理位置并固定；起吊时将钢梁下部钢丝绳拉直，检查钢丝绳的角度是否合理，如果不合理，放下吊具，再次调整吊轮组件在钢梁上的位置，直至起吊后拉直钢丝绳处于合理角度。本实用新型能随时调整钢梁下部吊耳位置，使吊装钢丝绳角度合理，吊具受力均匀，防止钢梁变形，确保吊装安全可靠。

技术领域：

本实用新型涉及作业运输技术领域，具体涉及一种带有吊轮的吊具。

背景技术：

在装配式建筑的施工现场，预制构件的吊装转运需要用到吊具，而常用的吊具由H型钢梁及钢梁上下部焊接固定的吊耳组成。因吊耳与钢梁焊接固定，这对于吊装一些超大或超长的预制构件，下部吊耳连接的钢丝绳就会出现角度不合理的现象，钢丝绳吊装角度不合理会导致钢梁受力不均衡，钢梁变形，存在安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种带有吊轮的吊具，能随时调整钢梁下部吊耳的位置，使钢丝绳吊装角度合理，吊具受力均匀，防止钢梁变形，确保吊装安全可靠。

本实用新型采用的技术方案是：

一种带有吊轮的吊具，包括钢梁、上部吊耳、下部吊耳，所述上部吊耳固定连接在钢梁上部，所述钢梁上设有多个位置可调的吊轮组件，所述下部吊耳固定连接在吊轮组件底部。构件起吊之前根据构件吊点位置和钢丝绳长度，预判钢梁上吊点的合理位置，将吊轮组件调节至钢梁上吊点的合理位置并固定；起吊时将钢梁下部钢丝绳拉直，检查钢丝绳的角度是否合理，如果不合理，放下吊具，再次调整吊轮组件在钢梁上的位置，直至起吊后拉直钢丝绳处于合理角度，确保吊具受力均匀，防止钢梁变形。

上述技术方案中，所述的多个位置可调的吊轮组件按钢梁长度等间距分布。

上述技术方案中，所述的吊轮组件包括吊轮框架、滑轮和紧固螺丝，所述滑轮设在吊轮框架内，滑轮轴与吊轮框架连接固定，所述吊轮框架套在钢梁上并由紧固螺栓拧紧固定。

上述技术方案中，所述钢梁为钢板焊接成工字形的钢梁或工字型钢，所述钢梁包括一体连接的竖钢板和上底钢板，下底钢板。

上述技术方案中，所述滑轮有两个，分列在钢梁的竖钢板两侧，并与钢梁的下底钢板滚动连接。

上述技术方案中，所述钢梁的竖钢板两侧连接固定有多块加强板，加强板一侧与钢梁的竖钢板固定连接，加强板的两端分别与钢梁的上底钢板、下底钢板固定连接。

上述技术方案中，所述的下部吊耳固定连接在所述吊轮框架的底部，所述的固定连接采用焊接。

上述技术方案中，所述的上部吊耳焊接固定在所述钢梁的上底钢板上。

优点效果：

1、本实用新型增设吊轮组件，并且吊轮组件能在钢梁上位移调节位置后由紧固螺丝拧紧固定，因而在起吊构件后，能调节下部吊耳对应钢梁最合理的吊点位置，使起吊构件后拉直后的钢丝绳角度合理，避免钢梁受力不均衡而导致的钢梁变形，避免安全事故的发生。

2、本实用新型增设的吊轮组件套装在钢梁上，而下部吊耳则焊接固定在吊轮组件的吊轮框架底部，这样，吊装作业时，整个构件的重量就由吊轮框架均匀传递在钢梁上，受力均衡，安全可靠。

3、本实用新型增设的吊轮组件能在钢梁上移动调节，因此能适应各种构件的重量和形状，无需更换吊具，提高了吊装作业效率。

附图说明：

图1为本实用新型立体示意图；

图2为吊轮立体示意图。