[实用新型]一种单段式带阀控的超声流量仪表壳体

说明书

本实用新型公开了一种单段式带阀控的超声流量仪表壳体，包括管状的表壳本体，表壳本体的一端固定有锁紧环，表壳本体内侧壁上设有固定环，表壳本体侧壁上设有阀孔，阀孔处设有阀杆固定架，表壳本体内与阀孔对应的位置上设有阀球组件，阀球组件的一端与固定环接触，阀球组件的另一端与锁紧环接触。本实用新型提供了一种单段式带阀控的超声流量仪表壳体，结构强度高，加工简单，安装方便，加工成本低，容易实现大批量、快速生产等优点。

技术领域

本实用新型涉及流量仪表领域，尤其是涉及一种单段式带阀控的超声流量仪表壳体。

背景技术

现有市场上所有的超声流量仪表壳体制造采用三种方式：一是铸造，二是锻造，三是塑料注塑，而铸造方式都是高污染，高能耗，且由于铸造过程中难以控制成分，所以导致材料成分不均匀，达不到强度，耐腐蚀性等要求，还有容易起浇铸沙眼而渗漏。导致成本高，不环保，不经济；锻造需要先加温到上千度，能耗高，同时由于无法加工复杂型腔，材料利用率只有30%-50%，加工工作量大；而塑料材料强度低，易变形，影响计量精度，寿命不可控。因此，需要设计一种单段式带阀控的超声流量仪表壳体，结构强度高，加工简单，加工成本低，容易实现大批量生产，加工过程产生的废料少，污染少。

中国专利申请公开号CN2757295，公开日为2006年02月08日，名称为“金属连接件与塑料外壳连通注塑成为一体的流量仪表壳体”，公开了一种流量仪表壳体，包括塑料材质的外壳1和设置于外壳1两侧处的金属连接管件2；金属连接管件2的一端埋在外壳1的实体组织内，金属连接管件2的另一端设有外螺纹2-1，在金属连接管件2的外圆周端面上设置有注塑通孔2-3和注塑凹槽2-5，在金属连接管件2的外螺纹2-1段的内管壁上设置有注塑孔2-4，外壳1与金属连接管件2互相连通注塑成为一体。但是该专利中的仪表壳体仍存在上述问题。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中流量仪表壳体制造高污染，高能耗，成本高的不足，提供一种单段式带阀控的超声流量仪表壳体，结构强度高，加工简单，安装方便，加工成本低，容易实现大批量、快速生产等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种单段式带阀控的超声流量仪表壳体，包括管状的表壳本体，表壳本体的一端固定有锁紧环，表壳本体内侧壁上设有固定环，表壳本体侧壁上设有阀孔，阀孔处设有阀杆固定架，表壳本体内与阀孔对应的位置上设有阀球组件，阀球组件的一端与固定环接触，阀球组件的另一端与锁紧环接触。

上述技术方案中，仪表壳体采用现成的金属管，直接机械挤压，切割等方式加工，成本大大降低，可以实现大批量、快速生产。表壳本体采用单段式结构，可以增加表壳本体的结构强度。表壳本体内的阀球组件安装方便，可以将阀球组件放入表壳本体内，再固定锁紧环压紧表阀球组件，使阀球组件抵住固定环即可。

作为优选，所述表壳本体的另一端向中心弯折形成端面支撑部。所述端面支撑部可以增加表壳本体端部的强度，且其由表壳本体两端向中心弯折形，加工方便，不产生额外的废料污染。

作为优选，所述阀球组件包括阀球本体、第一支撑环和第二支撑环，阀球本体设置在第一支撑环与第二支撑环之间，第一支撑环和第二支撑环分别与固定环和锁紧环接触。所述结构可以保证阀球组件准确的安装到位，且第一支撑环和第二支撑环可以起到一定的缓冲作用。

作为优选，所述表壳本体内设有阻挡环，阻挡环设置在阀球组件与固定环之间。所述阻挡环可以对阀球组件的位置进行定位，使阀球组件可以更加稳定的固定在表壳本体内。

作为优选，所述固定环由表壳本体的侧壁向内凹陷形成。所述固定环结构加工简单，加工成本低，且结构稳定。凹陷的固定环还可以增加表壳本体的抗形变强度。

作为优选，所述表壳本体侧壁上设有安装孔，安装孔上设有传感器固定架，传感器固定架与表壳本体焊接或螺纹固定或紧配连接或胶黏。所述结构方便对零件进行固定。