[实用新型]一种针对粘性材料的挤出机构

说明书

本实用新型涉及一种针对粘性材料的挤出机构，包括挤压辊体，挤压辊体的径向一侧与第一面体之间具有挤出间隙，挤压辊体的辊面上设置有沿其周向间隔排列的第一凸体，第一面体的曲率半径大于挤压辊体的半径，第一面体上设置有第二凸体，第一面体能够相对挤压辊体径向移动，第一凸体的凸出高度不超过挤出间隙的三分之一，第一凸体和/或第二凸体是由光滑曲线回转形成的回转体。

技术领域

本实用新型涉及破碎工具技术领域，尤其涉及一种针对粘性矿的挤出机构。

背景技术

辊压机，又名挤压磨或辊压磨。经辊压机挤压碾碎后的物料料饼中粒径满足后续的生产要求。

例如，公开号为CN208627388U的中国专利公开的一种高温电动辊压机。包括辊压机箱，所述辊压机箱顶部中央连通有入料口，所述入料口顶部固定设置有密封盖板，所述辊压机箱内壁顶部位于入料口的两侧局均固定设置有挡板，所述辊压机箱左右两侧内壁上部均固定连接有导向板，所述辊压机箱内部一侧固定设置有固定辊，所述固定辊轴心处固定连接有固定杆，所述固定杆两端分别与辊压机箱前后内壁固定连接，所述辊压机箱内部靠近固定辊的一侧转动连接有压辊，所述辊压机箱内壁底部中央连通有出料口。

然而，在实际生产过程中，这一类辊压机中的挤出机构容易粘附粘性物料，在处理比较多的粘性物料时或者挤出间隙变窄时，造成挤出间隙堵塞，以使得辊压机不得不停工检修和维护，影响生产。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本实用新型提供了一种针对粘性材料的挤出机构，包括挤压辊体，所述挤压辊体的径向一侧与第一面体之间具有挤出间隙，所述挤压辊体的辊面上设置有沿其周向间隔排列的第一凸体。

根据一种优选的实施方式，所述第一面体的曲率半径大于所述挤压辊体的半径。

根据一种优选的实施方式，所述第一面体上设置有第二凸体。

根据一种优选的实施方式，所述第一面体能够相对所述挤压辊体径向移动。

根据一种优选的实施方式，所述第一凸体的凸出高度不超过所述挤出间隙的三分之一。

根据一种优选的实施方式，所述第一凸体和/或所述第二凸体是由光滑曲线回转形成的回转体。

根据一种优选的实施方式，所述挤压辊体的径向另一侧与第二面体之间具有清除间隙，所述清除间隙的径向宽度小于所述挤出间隙的径向宽度。

根据一种优选的实施方式，所述第二面体上设置有第三凸体，所述第三凸体按照不与所述挤压辊体接触的方式凸出所述第二面体。

根据一种优选的实施方式，所述挤压辊体上设置有键槽。

根据一种优选的实施方式，本实用新型还公开了一种包括前述挤出机构的挤出装置，所述装置包括传动机构。

相对于现有技术，本实用新型还具有如下优势：在辊面上设置环向彼此间隔的凸体，这些凸体在挤压辊体旋转过程中与粘性物料接触，该凸体使得粘性物料与辊面之间形成非连续的水膜，从而降低粘附力，加上凸体形成的微振动，使得粘性物料颗粒从辊面上能够自动脱落，进而具有自动防止粘附的功能。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种挤出装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的挤出辊体的一优结构示意图；

图3是图1中A处的局部放大图；和

图4是图1中B处的局部放大图。

附图标记列表

100：挤压辊体 600：第二凸体

200：第一面体 700：第三凸体