[实用新型]一种高精度磨床

说明书

本实用新型公开了一种高精度磨床，包括有机架，在所述机架上滑动连接着工作台，在所述机架侧部固定着立柱，在所述立柱上套设有安装架，所述安装架能沿所述立柱上下滑动，在所述安装架上设置有水平导轨，在所述水平导轨上滑动连接着刀头，在所述刀头上固定着用于对工件进行碾磨的砂轮，在所述安装架上设置有减震器，所述减震器包括充满阻尼液的缸体，缸体内部中空形成有安装腔，在所述安装腔中设置有阀座，所述阀座将所述安装腔分隔成前腔和后腔，在所述阀座上形成有通道，所述通道能够连通前腔和后腔，在所述安装腔中插接有活塞杆，所述阀座套设在所述活塞杆上，在所述活塞杆上还套设有两个调节阀，所述两个调节阀分别位于前腔和后腔中。

技术领域

本实用新型主要涉及机械制造技术领域，特别是涉及一种高精度磨床。

背景技术

现有技术中的磨床，为了抵消砂轮在碾磨工件时受到的反向振动，一般在刀头上设置有减震器，但不同于其他冲击型加工，磨床碾磨工件时，是一种往复抖动的过程，这导致砂轮也始终处于小幅度的往复抖动中，这种往复的抖动会造成减震器的活塞始终在阻尼液中往复进给，在短时间内受到两侧的阻尼油冲击，容易引发活塞的变形，进而影响整个减震器的减震效果以及使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种高精度磨床。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高精度磨床，包括有机架，在所述机架上滑动连接着工作台，待加工的工件由夹具夹持在所述工作台上，在所述机架侧部固定着立柱，在所述立柱上套设有安装架，所述安装架能沿所述立柱上下滑动，在所述安装架上设置有水平导轨，在所述水平导轨上滑动连接着刀头，在所述刀头上固定着用于对工件进行碾磨的砂轮，在所述安装架上设置有减震器，所述减震器包括充满阻尼液的缸体，缸体内部中空形成有安装腔，在所述安装腔中设置有阀座，所述阀座将所述安装腔分隔成前腔和后腔，在所述阀座上形成有通道，所述通道能够连通前腔和后腔，在所述安装腔中插接有活塞杆，所述阀座套设在所述活塞杆上，在所述活塞杆上还套设有两个调节阀，所述两个调节阀分别位于前腔和后腔中。

作为本实用新型的改进，所述机架上设置有双轴进给机构，所述双轴进给机构包括横向导轨和纵向导轨，在所述横向导轨上套设有滑动架，所述滑动架能沿所述横向导轨滑动，所述纵向导轨架设在所述滑动架上，在所述纵向导轨上滑动连接着所述工作台。

作为本实用新型的优选，所述安装架上固定着驱动电机，所述驱动电机的电机轴上套设有驱动轮，所述砂轮通过同步带与所述驱动轮相连。

作为本实用新型的具体技术方案，所述调节阀包括固定阀瓣和活动阀瓣，所述固定阀瓣套设在所述活塞杆上，所述固定阀瓣上形成有压力槽，所述活动阀瓣的一侧位于所述压力槽中并在该压力槽中滑动，所述活动阀瓣的另一侧位于所述压力槽外部，在所述压力槽中设置有弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动阀瓣被所述压力槽的上部槽壁限位在所述压力槽中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在减震器内部设置调节阀，利用调节阀双向调整前腔和后腔中的阻尼液，以控制活塞杆的进给幅度，延长活塞阀座的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例中高精度磨床的整体结构示意图；

图2为图1中减震器的内部构造示意图。

具体实施方式

参照附图对本实用新型中高精度磨床的实施例做进一步说明。