[实用新型]一种纺丝槽清洗系统

说明书

本实用新型提供了一种纺丝槽清洗系统，包括DMAC储罐、纺丝槽、增压泵、第一加热器、第二加热器、循环泵以及回收系统，DMAC储罐的出口连接有第一管道，第一管道上设置有增压泵，第一管道的末端分别与回流管道、第一回收管以及第二管道相连，回流管道的另一端连接至DMAC储罐进口，第一回收管另一端连接回收系统；第二管道上设置有第一加热器，第二管道的末端连接至纺丝槽的进水管，纺丝槽出口连接有循环管道，循环管道一端分别连接至纺丝槽的进水管和第二回收管，循环管道上设置有循环泵和第二加热器，第二回收管的另一端连接至DMAC储罐进口。本实用新型清洗效果好，可大大解放人力、降低人工劳动强度，同还具有耗时短、提高生产效率等优点。

【技术领域】

本实用新型涉及一种纺丝槽清洗系统。

【背景技术】

氨纶的纺丝原液为65％的DMAC和35％PTMG+MDI的混合液，纺丝原液经过最后一次过滤之后，用泵送入纺丝槽，纺丝槽是原液在进入纺丝工序前的最后一个容器，其功能主要是在物料运行的过程中起缓冲作用，当生产线出现异常时，原液可暂存于纺丝槽中。在纺丝槽内，原液的液位需保持固定不变以保证给纺丝计量泵稳定的静压头，纺丝槽内原液的粘度一般控制在4000～6000P，需始终对原液进行搅拌以防止粘度的波动。

高粘度的纺丝原液使得纺丝槽长期使用后，罐壁和搅拌上面会出现软凝胶，时常会脱落下来，混入纺丝原液内，堵塞组件滤网，造成纺丝线生产不正常，严重影响产品的质量、产品出现结块，给后道工序造成严重影响，因此需要定期对纺丝槽进行清洗。现有的清洗纺丝槽，使用水泡后人工进到罐子内清理，而泡水后的软凝胶则会结成硬质的皮，需人工进入罐内揭皮清理，清理难度大，很难清理干净，并且一般需要3天左右时间才可清理干净，耗时较长，影响生产进度。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种纺丝槽清洗系统，该清洗系统清洗效果好，可大大解放人力、降低人工劳动强度，同还具有耗时短、提高生产效率等优点。

本实用新型是这样实现的：

一种纺丝槽清洗系统，所述清洗系统包括DMAC储罐、纺丝槽、增压泵、第一加热器、第二加热器、循环泵以及回收系统，所述DMAC储罐的出口连接有第一管道，所述第一管道上设置有增压泵，所述第一管道的末端分别与回流管道、第一回收管以及第二管道相连，所述回流管道的另一端连接至DMAC储罐进口，所述第一回收管的另一端连接回收系统；

所述第二管道上设置有第一加热器，所述第二管道的末端连接至纺丝槽的进水管，所述纺丝槽的出口连接有循环管道，所述循环管道的另一端分别连接至纺丝槽的进水管和第二回收管，所述循环管道上设置有循环泵和第二加热器，所述第二回收管的另一端连接至DMAC储罐进口。

进一步地，所述DMAC储罐和增压泵之间的第一管道上设置有第一阀门，所述回流管道上设置有第二阀门，所述第一回收管道上设置有第三阀门，所述第二管道的首尾两端依次设置有第四阀门和第五阀门，所述第一加热器位于第四阀门和第五阀门之间，所述进水管上设置有第六阀门，所述循环管道的首尾两端依次设置有第七阀门和第八阀门，所述循环泵和第二加热器位于第七阀门和第八阀门之间，所述第二回收管上设置有第九阀门。

进一步地，所述第一加热器和第二加热器为蒸汽加热式加热器。

本实用新型的优点在于：

通过本实用新型的清洗系统进行纺丝槽清洗，完成工作只需12小时，同时清洗的干净彻底，尤其是罐内死角的地方，无需人工进入罐内再次辅助清除；因此本实用新型清洗效果好，可大大解放人力、降低人工劳动强度，同还具有耗时短、提高生产效率等优点。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种纺丝槽清洗系统的示意图。

【具体实施方式】