[实用新型]升华炉分解炉管一体装置

说明书

本实用新型公开了升华炉分解炉管一体装置，包括回流管、分流箱、和汇流箱，所述回流管贯穿分流箱与汇流箱顶部中间位置处连接，且汇流箱与回流管相连通，所述分流箱顶部边缘位置处设有进料管，且进料管与分流箱相连通，所述分流箱侧壁螺接有等距离呈环形分布的导料支管，且导料支管连接有炉管单元，所述炉管单元内填充有催化剂，所述炉管单元底端连接有导流弯管，且导流弯管一端与汇流箱侧壁连接。本实用新型有利于充分加热催化剂，更好的发挥催化剂的催化效果，同时结合设置的螺旋形电热管，可以对回流气体进行持续升温。

技术领域

本实用新型涉及升华炉技术领域，尤其涉及升华炉分解炉管一体装置。

背景技术

在制氢设备中，利用氨气进行分解制得氢气的过程中，需要的温度在750℃到850℃之间，这样，不锈钢管会的头部会处于冷热冲击区域，长期存于这样的工作环境下，钢管极易疲劳破损，使用寿命会降低。并且现有的升华炉分解炉管催化效果一般，所以现提出一种升华炉分解炉管一体装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的升华炉分解炉管一体装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

升华炉分解炉管一体装置，包括回流管、分流箱、和汇流箱，所述回流管贯穿分流箱与汇流箱顶部中间位置处连接，且汇流箱与回流管相连通，所述分流箱顶部边缘位置处设有进料管，且进料管与分流箱相连通，所述分流箱侧壁螺接有等距离呈环形分布的导料支管，且导料支管连接有炉管单元，所述炉管单元内填充有催化剂，所述炉管单元底端连接有导流弯管，且导流弯管一端与汇流箱侧壁连接，且汇流箱通过导流弯管与炉管单元相连通，所述汇流箱底部中间位置处开有螺孔，且螺孔内壁螺接有堵帽，所述堵帽顶端通过螺栓固定有螺旋形电热管，且螺旋形电热管插设在回流管中。

优选的，所述炉管单元包括管体，且所述导流弯管远离汇流箱一端与管体底部连接，所述导流弯管一端穿过管体底部连接有金属网管。

优选的，所述金属网管外壁套设有多孔电热管套。

优选的，所述催化剂填充设置在管体与多孔电热管套之间的间隙处。

优选的，所述汇流箱顶端内壁靠近回流管位置处通过螺栓固定有锥形网罩，且螺旋形电热管穿过锥形网罩底部。

优选的，所述汇流箱内壁底端设有锥形斗。

本实用新型的有益效果为：

通过设置的金属网管，配合设置的多孔电热管套，有利于充分加热催化剂，更好的发挥催化剂的催化效果，同时结合设置的螺旋形电热管，可以对回流气体进行持续升温，减少温差，避免钢管破损，保障气体充分处理，锥形网罩可以对物料进行过滤，通过拆除堵帽即可进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的升华炉分解炉管一体装置的局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的升华炉分解炉管一体装置螺旋形电热管的结构示意图；

图3为本实用新型提出的升华炉分解炉管一体装置汇流箱的结构示意图。

图中：1堵帽、2汇流箱、3导流弯管、4管体、5多孔电热管套、6金属网管、7催化剂、8导料支管、9分流箱、10回流管、11进料管、12螺旋形电热管、13锥形网罩、14螺孔、15锥形斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。