[实用新型]一种安全性能高的分解炉排气装置

说明书

本实用新型公开了一种安全性能高的分解炉排气装置，包括中空螺接头，所述中空螺接头一端一体成型设置有筒体部，所述筒体部顶端开有螺孔，且螺孔内壁螺接有金属筒，所述金属筒侧壁顶端位置处套设有防护罩，且防护罩下沿与筒体部之间设有间隙，所述金属筒侧壁顶端位置处开有等距离呈环形分布的安装孔，且安装孔内壁螺接有泄压阀，所述金属筒顶部中间位置处螺接有金属帽，且金属帽底端连接有金属网筒，所述金属网筒底端焊接有套管。本实用新型可以对泄压过程中的气体进行过滤，避免对泄压阀造成堵塞，更加安全可靠，避免气体直接外溢，减少安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及分解炉技术领域，尤其涉及一种安全性能高的分解炉排气装置。

背景技术

分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备，其种类和形式繁多。基本原理是:在分解炉内同时喂入经预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体，生料在炉内呈悬浮或沸腾状态；在900℃以下，燃料进行无焰燃烧，同时高速完成传热和碳酸钙分解过程:燃料的燃烧时间和碳酸钙分解所需要的时间约需2-4s,这时生料中碳酸钙的分解率可达到85％-95％,生料预热后的温度为800-850℃。分解炉需要有时候需要进行泄压排气，现有的排气装置，不够安全，容易堵塞，所以现提出一种安全性能高的分解炉排气装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性能高的分解炉排气装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全性能高的分解炉排气装置，包括中空螺接头，所述中空螺接头一端一体成型设置有筒体部，所述筒体部顶端开有螺孔，且螺孔内壁螺接有金属筒，所述金属筒侧壁顶端位置处套设有防护罩，且防护罩下沿与筒体部之间设有间隙，所述金属筒侧壁顶端位置处开有等距离呈环形分布的安装孔，且安装孔内壁螺接有泄压阀，所述金属筒顶部中间位置处螺接有金属帽，且金属帽底端连接有金属网筒，所述金属网筒底端焊接有套管，且套管底端连接有锥形罩，且锥形罩侧壁与金属筒内壁插接，所述套管内壁螺接有金属盘，且金属盘底端内壁插接有导流管，所述导流管顶端转动连接有金属环片，且金属环片内周面焊接有等距离呈环形分布的叶片，所述金属环片侧壁设有等距离呈环形分布的刮料组件，且刮料组件与金属网筒内壁接触。

优选的，所述金属帽内壁中间位置处转动连接有金属杆，所述叶片一端与金属杆侧壁焊接固定。

优选的，所述刮料组件包括刮条，且刮条侧壁连接有连接弯杆，所述连接弯杆一端与金属环片顶端边缘位置处连接。

优选的，所述筒体部底部中间位置处设有密封凸环，且密封凸环与金属筒内壁底端位置处抵接。

优选的，所述金属帽侧壁顶端位置处开有等距离呈环形分布的防滑槽。

优选的，所述金属筒侧壁顶端位置处设有凸环部。

本实用新型的有益效果为：

通过设置的金属网筒，可以对泄压过程中的气体进行过滤，避免对泄压阀造成堵塞，更加安全可靠，同时结合设置的导流管和叶片，可以带动金属环片旋转，从而带动连接弯杆和刮条旋转，从而实现刮条对金属网筒内壁进行清理，避免堵塞，配合设置的防护罩，起到防护作用，避免气体直接外溢，减少安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全性能高的分解炉排气装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种安全性能高的分解炉排气装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种安全性能高的分解炉排气装置的金属网管结构示意图。