[实用新型]PCB板的固定结构以及电源适配器

说明书

本实用新型涉及一种PCB板的固定结构以及电源适配器，该固定结构包括壳体以及设置在壳内的PCB板，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体设有相互配合的干涉骨架；其中，当所述PCB板安装后，所述PCB板被所述干涉骨架固定在壳内。当壳体开模时，干涉骨架已经全部设计在模具上。生产时，通过干涉骨架，即可将PCB板直接固定在壳内，无需使用点胶或螺丝将PCB板固定在壳内。不仅生产效率高、成本低，从而提高市场竞争力；而且安装方便，从而提高自动化程度。

技术领域

本实用新型涉及电源配件技术领域，尤其涉及一种PCB板的固定结构以及电源适配器。

背景技术

目前市场上使用的插墙式电源适配器的壳体和PCBA板的固定方式一般采用点胶固定或者螺丝固定。点胶固定需要专用设备，通过专用设备使胶处于液态状态，液态胶完全凝固需要至少24小时以上，为了防止液态胶在凝固过程中，发生移动导致固定不到位，因此在作业时需要大量的液态胶达成固定的效果，不仅成本高、耗时长，而且产品质量较低。螺丝固定需要将PCBA和壳体锁紧固定在一起，但是螺丝固定需要满足安全距离要求，螺丝位周围至少3mm的空间内不能布局电路、元器件，导致产品体积大、成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种PCB板的固定结构以及电源适配器，旨在解决现有技术中PCB板因点胶固定或者螺丝固定所造成的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种PCB板的固定结构，包括壳体以及设置在壳内的PCB板，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体设有相互配合的干涉骨架；其中，当所述PCB板安装后，所述PCB板被所述干涉骨架固定在壳内。

其中，所述下壳体内侧壁上设有相对的两条导槽，所述干涉骨架包括设置在两条导槽内的第一骨架；当所述PCB板竖着沿所述导槽移动至所述下壳体底面时，所述PCB板被分别卡紧在两个第一骨架之间以及所述导槽内；所述干涉骨架还包括设置在所述下壳体底面上的第二骨架；当所述PCB板安装后，所述PCB板被卡紧在所述第二骨架和所述上壳体之间。

其中，两个第一骨架的距离比所述PCB板的长度小0.1mm。

其中，所述导槽临近所述下壳体底面的宽度比所述PCB板的厚度小0.1mm。

其中，所述干涉骨架包括设置在所述下壳体内侧壁四周上的第三骨架，所述第三骨架上设有限位部，当所述PCB板横着移动至所述限位部时，所述PCB板被卡紧在所述限位部之间；所述干涉骨架还包括设置在所述下壳体两相对内侧壁上的第四骨架，所述第四骨架位于所述限位部之上，当所述PCB板安装后，所述PCB板被卡紧在所述限位部和所述第四骨架之间。

其中，相对设置的限位部的距离比与其对应的所述PCB板的长度或者宽度小0.1mm。

其中，所述限位部和所述第四骨架的距离比所述PCB板的厚度小0.05mm。

其中，所述干涉骨架还包括设置在所述上壳体上的第五骨架；当所述壳体安装后，所述PCB板被卡紧在所述第五骨架和所述限位部之间。

其中，所述第三骨架上设有导向部。

一种电源适配器，包括前述的PCB板的固定结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

当壳体开模时，干涉骨架已经全部设计在模具上。生产时，通过干涉骨架，即可将PCB板直接固定在壳内，无需使用点胶或螺丝将PCB板固定在壳内。不仅生产效率高、成本低，从而提高市场竞争力；而且安装方便，从而提高自动化程度。

附图说明