[实用新型]一种自动定高的自流平干式变压器线圈浇注装置

说明书

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种自动定高的自流平干式变压器线圈浇注装置，包括壳体、压板、上夹板、下夹板、浇注板和线圈，所述壳体的内壁为镜面结构，所述上夹板搭接在壳体的顶部，所述下夹板放置在壳体的底部，所述浇注板固定连接在上夹板中部的通槽中，所述线圈活动连接在壳体的内部，所述压板搭接在线圈的顶部，所述浇注板的一侧开设有浇注孔，所述壳体正面的顶部开设有溢流口，所述浇注孔靠近上夹板的内侧壁，所述浇注板呈倾斜状设置，且浇注孔位于浇注板的最低点处。该实用新型中浇注线圈时，可在浇注液面到达溢流口时停止浇注，液面利用重力自由流动形成光滑的平面，减少浇注料浪费，使得线圈成型后外形美观。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种自动定高的自流平干式变压器线圈浇注装置。

背景技术

环氧树脂浇注干式变压器浇注方法不断改进，浇注模具也由笨重的钢板模具不断改进到现在的镜面板模具，虽然结构不断改进，但浇注定高困难和线圈外观特别是线圈上端面外观一直比较难解决的难题，一般浇注线圈采用在浇注模具上方设置定位环定高的浇注方法，浇注固化后浇注料和定位环粘接在一起，这就造成了线圈浇注固化后脱模困难，且线圈上端面由于拆定位环导致损伤，端面脱模后表面粗糙，外观较差。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动定高的自流平干式变压器线圈浇注装置，具备便于脱模和端面平滑的优点，解决了一般浇注线圈采用在浇注模具上方设置定位环定高的浇注方法，浇注固化后浇注料和定位环粘接在一起，这就造成了线圈浇注固化后脱模困难，且线圈上端面由于拆定位环导致损伤，端面脱模后表面粗糙，外观较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种自动定高的自流平干式变压器线圈浇注装置，包括壳体、压板、上夹板、下夹板、浇注板和线圈，所述壳体的内壁为镜面结构，所述上夹板搭接在壳体的顶部，所述下夹板放置在壳体的底部，所述浇注板固定连接在上夹板中部的通槽中，所述线圈活动连接在壳体的内部，所述压板搭接在线圈的顶部，所述浇注板的一侧开设有浇注孔，所述壳体正面的顶部开设有溢流口。

进一步地，所述浇注孔靠近上夹板的内侧壁，所述浇注板呈倾斜状设置，且浇注孔位于浇注板的最低点处。

进一步地，所述下夹板底部的两侧分别放置有横板，所述横板顶部的两侧均固定连接有紧固螺杆，所述下夹板的四角处均开设有贯穿的条形槽，所述紧固螺杆的顶部穿过条形槽并延伸在上夹板的顶部。

进一步地，所述紧固螺杆外表面的顶部螺纹套接有紧固螺母，所述紧固螺母的底部与上夹板的顶部接触。

进一步地，所述上夹板的前后两侧均开设有贯穿的第一定位槽，所述下夹板的前后两侧均开设有贯穿的第二定位槽，所述第一定位槽和第二定位槽之间活动插接有定位板。

进一步地，所述下夹板底部的中部固定连接有拉紧螺杆，且拉紧螺杆位于线圈的中部，所述拉紧螺杆外表面的顶部活动套接有拉紧螺母和压垫，所述拉紧螺母位于压垫的顶部，所述压板位于压垫的底部，所述压板顶部的四角处活动连接有卡板，且卡板的底部搭接在线圈的顶部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种自动定高的自流平干式变压器线圈浇注装置，具备以下有益效果：

1、该自动定高的自流平干式变压器线圈浇注装置，通过浇注板、浇注孔和溢流口的配合使用，浇注线圈时，可在浇注液面到达溢流口时停止浇注，液面利用重力自由流动形成光滑的平面，减少浇注料浪费，使得线圈成型后外形美观。

2、该自动定高的自流平干式变压器线圈浇注装置，通过上夹板、下夹板、横板、紧固螺杆和紧固螺母的配合使用，通过紧固螺杆可以将上夹板和下夹板进行拉紧固定，方便环氧树脂的浇注，同时，方便将上夹板和下夹板从壳体上拆除，方便线圈浇注固化后脱模。