[实用新型]转盘式自动压模装置

说明书

本实用新型涉及造型设备领域，具体涉及转盘式自动压模装置，包括压模转盘、承载板、模具箱、砂型箱和模具；在压模转盘上、沿其周向均匀设置多个承载板，在每个承载板上设置模具箱，在模具箱上设置砂型箱；承载板包括承载底板、连接杆和顶柱；在模具箱的四周分别均匀设置多个第一连接耳板；在承载底板的中部固定设置顶柱，在承载底板上、顶柱的四周均匀固定设置多个连接杆，连接杆与第一连接耳板滑动连接；模具箱与承载板活动连接；顶柱的顶部位于模具箱内部，且在模具箱内设置模具，模具的底部固定设置在顶柱的顶部。通过转盘式的连续加砂、压实、取箱、放箱的作业，可以大大提升作业效率；设置交替间隔式的上、下模具，便于后续的合箱的作业。

技术领域

本实用新型涉及造型设备领域，具体涉及转盘式自动压模装置的结构技术领域。

背景技术

在静压造型铸造产品时，压模作为整个造型的核心工序，压模的效果和效率直接影响着整个造型工序的效果和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供转盘式自动压模装置，通过转盘式实现连续放箱、加砂、压实、取箱作业，提升了压模效率和压模效果；并可以搭配自动化机械手，实现自动完全自动化作业。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

转盘式自动压模装置，包括压模转盘、承载板、模具箱、砂型箱和模具；在压模转盘上、沿其周向均匀设置多个承载板，在每个承载板上设置模具箱，在模具箱上设置砂型箱；承载板包括承载底板、连接杆和顶柱；在模具箱的四周分别均匀设置多个第一连接耳板；在承载底板的中部固定设置顶柱，在承载底板上、顶柱的四周均匀固定设置多个连接杆，连接杆与第一连接耳板滑动连接；模具箱与承载板活动连接；顶柱的顶部位于模具箱内部，且在模具箱内设置模具，模具的底部固定设置在顶柱的顶部。

进一步地，所述模具箱分为下模具箱和上模具箱，在下模具箱的四周和上模具箱的四周分别均匀设置多个第一连接耳板，模具相应的分为下模具和上模具；位于下模具箱的模具为下模具。

进一步地，所述下模具箱与上模具箱交替间隔设置。

进一步地，在所述下模具箱的四周和上模具箱的四周分别均匀设置多个第二连接耳板，在砂型箱的四周对应设置多个第三连接耳板，第二连接耳板与第三连接耳板配合工作。

进一步地，在所述承载底板和压模转盘的下方设置下液压缸，压模转盘上设置有用于下液压缸进出的通道。

进一步地，在所述承载底板上固定设置气缸，气缸的推杆端的顶部与第二连接耳板的底部连接。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：

1、通过转盘式的连续加砂、压实、取箱、放箱的作业，可以大大提升作业效率。

2、设置交替间隔式的上、下模具，便于后续的合箱的作业。

3、设置连接耳板，便于对砂型箱和模具箱进行限位提升压模效果的同时，不影响作业效率。

4、设置下液压缸，减少了压实过程中对压模转盘的运转的影响。

5、设置气缸，在压实末期，提升了脱模效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中承载板的局部结构示意图。

图3为本实用新型的另一视角的局部结构示意图。

图4为图3的另一种工作状态示意图。