[实用新型]一种有效去除膜片内圈毛边的模具

说明书

本实用新型公开了一种有效去除膜片内圈毛边的模具，该模具包括上模，所述上模的下部与中模对应连接，所述中模的下部与下模对应连接；在所述中模的上部设有上凹槽，所述上凹槽为向内凹进的圆盘状结构，在所述上模的下部对应设有向下凸出的模芯，所述上凹槽与模芯构成型腔，在所述中模的下部对应设有下凹槽，在所述下模的上部对应设有向上凸起的凸块，所述下凹槽与凸块对应匹配。本实用新型的模芯不做切嘴，模具寿命大大增加；模具改为三层模具，模芯与中模间可以做到直接切断，在模具型腔里分离毛边会容易的多，进而确保内圈毛边撕的干净。中模与下模间留有间隙，将各毛边连接一起，起到去除毛边时能一起去除。

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，尤其是一种有效去除膜片内圈毛边的模具。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。模具由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。现有的模具常规为两层结构；由于膜片结构要求弹性好、高回弹，材料特殊毛边难处理。为改善毛边模芯做切嘴，不过会导致模具寿命短；由于材料原因，成型后再处理很容易残留毛边或撕破。如果切嘴做过于锋利，则脱模时内圈毛边会残留于型腔，导致产效非常低。因此，需要设计一种有效去除膜片内圈毛边的模具。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，提供一种有效去除膜片内圈毛边的模具。

本实用新型通过下述方案实现：

一种有效去除膜片内圈毛边的模具，该模具包括上模，所述上模的下部与中模对应连接，所述中模的下部与下模对应连接；

在所述中模的上部设有上凹槽，所述上凹槽为向内凹进的圆盘状结构，在所述上模的下部对应设有向下凸出的模芯，所述上凹槽与模芯构成型腔，在所述中模的下部对应设有下凹槽，在所述下模的上部对应设有向上凸起的凸块，所述下凹槽与凸块对应匹配。

所述上凹槽设置在中模上部的中间，所述模芯对应设置在上模下部的中间，所述上凹槽与模芯相匹配。

所述凸块对应插入下凹槽，在所述凸块与下凹槽的连接处对应设有间隙。

所述型腔为中心对称结构，在所述型腔的中心对称轴处对应设有实心圆柱状的内圈成型凸起。

所述内圈成型凸起与模芯一体成型，所述内圈成型凸起与型腔的中心对称轴重叠，所述内圈成型凸起与中模的上部相对应。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种有效去除膜片内圈毛边的模具的模芯不做切嘴，模具寿命大大增加；模具改为三层模具，模芯与中模间可以做到直接切断，且由于膜片的材料的热撕裂相对冷料会差些，所以在模具型腔里分离毛边会容易的多，进而确保内圈毛边撕的干净。中模与下模间留有间隙，将各毛边连接一起，起到去除毛边时能一起去除。

附图说明

图1为本实用新型一种有效去除膜片内圈毛边的模具的剖视结构示意图。

图2为本实用新型一种有效去除膜片内圈毛边的模具的制备的产品的主视图；

图3为图2中A-A方向的剖视图。

图中：1为上模，2为中模，3为下模，4为凹槽，5为模芯，6为下凹槽，7为凸块，8为内圈成型凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施例进一步说明：