[实用新型]一种无极换模的拉丝设备

权利要求书

1.一种无极换模的拉丝设备，包括机架以及设于机架其中一边的储液箱，该储液箱用以装盛冷却润滑溶剂，其特征在于：所述储液箱其中一边设置一进线组件，该进线组件用以引导线材进入拉丝设备，该进线组件下方设有进液单元，该进液单元用以为拉丝设备提供冷却润滑液，该机架另一边倾斜设有至少二拉丝驱动单元，各拉丝驱动单元分别与一拉丝轮相连接，各该拉丝轮用以配合拉丝驱动单元对线材进行牵引，各拉丝轮之间设有拉丝模部，各拉丝模部与进液单元相连接，各该拉丝模部用以配合拉丝轮对线材进行塑形并配合进液单元对线材进行冷却润滑，于机架的线材输出端上设有一定径分线单元，该定径分线单元用以对完成拉丝的线材进行分线输出。

2.根据权利要求1所述的一种无极换模的拉丝设备，其特征在于：所述进线组件由一进线架、设于进线架其中一端的至少一导线轮、设于进线架另一端的至少一进线轮以及设于导线轮和进线轮之间的至少二辅助导轮组成，该导线轮用以将线材导入拉丝设备，该进线轮用以确保线材进入设备的顺畅，该辅助导轮用以配合导线轮和进线轮引导线材进入拉丝设备。

3.根据权利要求1所述的一种无极换模的拉丝设备，其特征在于：所述进液单元包括与储液箱相连接的主液管、通过一衔接管与主液管相连接的配液管以及与衔接管相连接的供液部，该主液管用以配合供液部为储液箱提供冷却润滑液，该配液管通过分液管路分别与对应的拉丝模部相连通，该配液管用以配合供液部为拉丝模部提供冷却润滑液，该分液管路内置于储液箱和拉丝驱动单元之间的机架中。

4.根据权利要求1所述的一种无极换模的拉丝设备，其特征在于：所述拉丝驱动单元由驱动电机、设于驱动电机上的拉丝编码器、与驱动电机相连接的连接法兰以及连接法兰相连接的拉丝减速机组成，该拉丝编码器用以控制对应驱动电机的转速，各该拉丝编码器与对应的驱动电机电性连接，各该拉丝减速机分别与对应的拉丝轮相连接，各该拉丝减速机穿设于机架，各拉丝轮设于储液箱内。

5.根据权利要求1所述的一种无极换模的拉丝设备，其特征在于：所述拉丝驱动单元倾斜穿设于机架，该拉丝驱动单元之中心轴和机架之间成α角，该α角的角度为87°～89°，所述各拉丝轮分别与对应的拉丝驱动单元同轴设置。

6.根据权利要求1或3所述的一种无极换模的拉丝设备，其特征在于：所述各拉丝模部倾斜设于储液箱的内侧壁上，该拉丝模部包括底座、设于底座上的塑线块以及设于塑线块上的挡模块，该塑线块用以对线材进行塑形，该挡模块用以防止线材在塑形时脱离塑线块。

7.根据权利要求6所述的一种无极换模的拉丝设备，其特征在于：所述塑线块上开制一塑型孔，该塑型孔用以对线材进行塑型，该塑型孔的中心轴与各拉丝轮顶面相切，所述挡模块铰接于塑型孔其中一侧，该挡模块塑型切口，该塑型切口与塑型孔共同构成一对线材进行塑型的线孔，所述底座上开制一注液孔，该注液孔延伸至塑型孔，且与塑型孔相连通，该注液孔与分液管路相连通。

8.根据权利要求1所述的一种无极换模的拉丝设备，其特征在于：所述定径分线单元由一通过定速轴连接在机架上的定速轮、通过一定速轴承与定速轴其中一端相连接的从动轮、通过传动带与从动轮相连接的传动轮、与传动轮相连接的传动电机以及设于定速轮其中一侧的定径模组成，该定径模安装于储液箱的其中一端。

9.根据权利要求8所述的一种无极换模的拉丝设备，其特征在于：所述定速轮的中心轴与定速轴的中心轴在同一直线上，该定速轴与各拉丝驱动单元相互平行设置。

10.根据权利要求1或3所述的一种无极换模的拉丝设备，其特征在于：所述储液箱通过一底板以及分别设于底板两端的隔板，将储液箱分隔成主箱体和溢流箱体，该主箱体用以装盛冷却润滑液，该溢流箱体用以装盛从主箱体溢流出的冷却润滑液，该底板底部设有至少一排水口，该排水口与一排水阀相连接，所述进液单元之主液管穿设于溢流箱体并与主箱体相连通。