[实用新型]一种自动翻转机设备

说明书

本实用新型涉及翻转机技术领域，具体公开了一种自动翻转机设备，包括底座、第一安装座、第二安装座和板材，底座顶部两侧设有滑动杆，滑动杆分别滑动连接第一滑块，板材两端安装于第一安装座、第二安装座，第一安装座、第二安装座外部一侧均连接转动杆，第一安装座的转动杆端部转动连接轴承座，第二安装座的转动杆端部转动连接电机的输出端，电机安装于安装框内，任意一个滑动杆底端连接第二滑块，第二滑块滑动连接底座表面的滑槽，滑槽一侧设有气缸，气缸连接液压杆，液压杆端部固定连接固定套筒外壁，固定套筒和第二滑块上的滑动杆固定连接；本实用新型适用于对板材的翻转，从板材的长、宽、高尺寸多角度考虑设计，便于调节，使用灵活度高。

技术领域

本实用新型涉及翻转机技术领域，具体为一种自动翻转机设备。

背景技术

翻转机主要对货物进行翻转，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。

板材的加工例如喷涂油漆、打磨等操作步骤时对板材的一面加工完成后需要将板材进行180度的翻转对板材的另一面进行加工，目前市面上的翻转机操作较为繁琐，一些翻转机在使用过程中无法灵活调节，使用范围存在一定的局限性，为了解决上述问题，因此，设计一种自动翻转机设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动翻转机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动翻转机设备，包括底座、第一安装座、第二安装座和板材，所述底座顶部两侧对称设有滑动杆，两个所述滑动杆分别滑动连接第一滑块，所述板材左右两端分别安装于第一安装座、第二安装座的安装腔内部，所述第一安装座、第二安装座外部一侧均固定连接转动杆，所述第一安装座的转动杆端部转动连接轴承座，且所述轴承座固定连接左侧的第一滑块外壁，所述第二安装座的转动杆端部转动连接电机的输出端，所述电机安装于安装框内，且所述安装框固定连接右侧的第一滑块外壁，任意一个所述滑动杆底端固定连接第二滑块，所述第二滑块滑动连接底座表面的滑槽，所述滑槽一侧设有气缸，所述气缸连接液压杆，所述液压杆端部固定连接固定套筒外壁，所述固定套筒和第二滑块上的滑动杆固定连接。

进一步的，所述第一安装座和第二安装座均设有夹持机构，所述夹持机构包括螺纹杆，所述螺纹杆底端固定连接夹板，所述夹板设置于第一安装座、第二安装座的安装腔内部，所述螺纹杆顶端穿过第一安装座、第二安装座后螺纹连接固定螺帽。

进一步的，所述第一滑块和滑动杆之间配套设有锁紧按钮。

进一步的，所述第二滑块和滑槽之间配套设有锁紧按钮。

进一步的，所述第一安装座、第二安装座对称设置，且所述第一安装座、第二安装座为凹字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于对板材的翻转，从板材的长、宽、高尺寸多角度考虑设计，设备便于调节，使用灵活度高，有效增加使用范围广泛性，且操作简单，设备整体制造成本底，结构紧凑，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构放大结构示意图。

图中：1、底座；2、滑动杆；3、第一滑块；4、轴承座；5、第一安装座；6、板材；7、夹持机构；8、第二安装座；9、转动杆；10、电机；11、安装框；12、固定套筒；13、第二滑块；14、滑槽；15、液压杆；16、气缸。

具体实施方式