[实用新型]可调节加热面积的火焰排

说明书

本实用新型公开一种可调节加热面积的火焰排，属于火焰复合机配件的技术领域。可调节加热面积的火焰排包括火焰排本体、第一阻隔装置和第二阻隔装置；火焰排本体对输料辊上的海绵、复合压辊上的特氟龙布加热；第一阻隔装置可拆卸连接在火焰排本体的加热面一端；第二阻隔装置可拆卸连接在火焰排本体的加热面另一端。解决输料辊上的海绵的宽度尺寸大，海绵的两端位置受热后粘连在复合压辊上，导致复合压辊很难清理，同时生产过程中随着粘接层加厚会造成材料表面压痕。本实用新型分别在火焰排本体的加热面两端增加可移动的火焰阻隔装置，利用两端可移动的火焰阻隔装置分别对海绵的两端受热面积进行控制，确保海绵的端面受热后不会粘连在复合压辊上。

技术领域

本实用新型涉及火焰复合机配件的技术领域，具体的涉及一种可调节加热面积的火焰排。

背景技术

复合材料是一种运用先进的材料制备技术，将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料，广泛应用于汽车内饰、工业纺织品、家居用品、医疗防护等行业。在复合材料制备的过程中，需要使用火焰复合机进行加工。火焰复合机在加工的过程中，以海绵本体作为粘合材料，采用火焰喷射的方式，使海绵本体的表面高温熔化后与其他材料，例如：与皮革面料，进行复合。

现有技术中，火焰复合机的结构主要包括机架、进料装置、输送装置、火焰复合装置、卷料装置等部分。加工时，在复合压辊上绕接有特氟龙布，在复合压辊上方的输料辊上绕接有海绵，火焰复合机启动后，利用火焰复合装置的火焰排能够同时对海绵、特氟龙布、PVC革等材料进行加热，PVC革等材料环绕在有特氟龙布的辊筒上，然后进行材料的复合，以形成复合材料。

但是，由于复合压辊上的特氟龙布的宽度尺寸通常比输料辊上的海绵的宽度尺寸小，火焰排在对特氟龙布、海绵进行加热时，海绵的两端位置受热后，会粘连在复合压辊上，导致复合压辊很难清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节加热面积的火焰排，以解决现有技术中存在的，复合压辊上的特氟龙布的宽度尺寸比输料辊上的海绵的宽度尺寸小，海绵的两端位置受热后粘连在复合压辊上，导致复合压辊很难清理的技术问题。

本实用新型提供的一种可调节加热面积的火焰排，包括火焰排本体、第一阻隔装置和第二阻隔装置；

火焰排本体用于对输料辊上的海绵、复合压辊上的特氟龙布加热；

第一阻隔装置可拆卸连接在火焰排本体的加热面一端，第一阻隔装置用于限定输料辊上的海绵一端的加热面积；

第二阻隔装置可拆卸连接在火焰排本体的加热面另一端，第二阻隔装置用于限定输料辊上的海绵另一端的加热面积；

第一阻隔装置的结构与第二阻隔装置的结构相同。

进一步的，第一阻隔装置包括隔热板和把手；

隔热板的隔热面与火焰排本体的加热面可拆卸连接；

把手连接在隔热板的侧面，把手设置在火焰排本体的侧面。

进一步的，把手为沿着火焰排本体的侧面方向弯曲的弧形环。

进一步的，把手上套接有绝缘套。

进一步的，火焰排本体上设有轨道槽，第一阻隔装置的隔热面上设有轨道；

轨道与轨道槽连接，实现第一阻隔装置与火焰排本体可拆卸连接。

进一步的，轨道槽的数量为两个，两个轨道槽分别设置在火焰排本体的加热面长度方向的两侧；

轨道的数量为两个，两个轨道分别设置在隔热板的隔热面长度方向的两侧。

进一步的，轨道槽的截面为内窄外宽的锥状，轨道的截面为与轨道槽的结构相配合的内宽外窄的锥状。