[实用新型]一种铝材节能铸锻清洁生产设备

说明书

本实用新型属于铝材铸锻设备技术领域，尤其为一种铝材节能铸锻清洁生产设备，包括机箱，所述机箱的顶部焊接有水箱，所述水箱的顶部内壁上开设有第二通孔，所述第二通孔内过盈配合有第二水管，且第二水管和水箱相连通，所述水箱的底部内壁上与机箱的顶部内壁上均开设有圆孔，相对应的两个圆孔内过盈配合有同一个第一水管，所述机箱的顶部内壁上焊接有喷水器，两个第一水管均和喷水器相连通，所述机箱的顶部内壁上通过螺栓安装有鼓风机，所述机箱顶部内壁上通过螺栓安装有毛刷。本实用新型结构简单，使用方便，可通过机器对铝材进行自动清洗，水和砂子都实现了回收，循环利用，节省了工人的时间，也节省了资源。

技术领域

本实用新型涉及铝材铸锻设备技术领域，尤其涉及一种铝材节能铸锻清洁生产设备。

背景技术

铝材铸造生产中，传统的方法是湿砂子造型。铝材因其使用特点，对铸件的要求是外观平整光洁、能承受一定载荷，日常生活用品很多都是铝材制作，铝材制品跟我们息息相关，铝材的铸锻给生活带来巨大的便利。

但是，现有设备功能单一，利用湿砂子造型的铸造法铸锻时，湿砂子造型需加入粘结剂及其它附加物，导致在铝材铸锻完成以后大量砂子附着在铝材表面，铸锻工人需要再次手工清洗铝材表面砂子，效率较低，为此，提出一种铝材节能铸锻清洁生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材节能铸锻清洁生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝材节能铸锻清洁生产设备，包括机箱，所述机箱的顶部焊接有水箱，所述水箱的顶部内壁上开设有第二通孔，所述第二通孔内过盈配合有第二水管，且第二水管和水箱相连通，所述水箱的底部内壁上与机箱的顶部内壁上均开设有圆孔，相对应的两个圆孔内过盈配合有同一个第一水管，所述机箱的顶部内壁上焊接有喷水器，两个第一水管均和喷水器相连通，所述机箱的顶部内壁上通过螺栓安装有鼓风机，所述机箱顶部内壁上通过螺栓安装有毛刷，毛刷位于喷水器和鼓风机之间，所述机箱一侧通过螺栓安装有水泵，所述水泵上设有进水管和出水管，所述水泵上的出水管和第二水管远离水箱的一端通过法兰固定在一起，所述机箱靠近水泵的一侧开设有第一通孔，所述水泵上的进水管和第一通孔的通过法兰固定在一起，所述机箱靠近水泵的一侧内壁上开设有入料口，所述机箱远离水泵的一侧内壁上开设有出料口，所述机箱两侧内壁上转动安装有多个动力导辊，多个动力导辊上套设有同一个传送带，所述传送带上开设有多个漏水孔，所述机箱两侧内壁上滑动安装有同一个过滤网。

优选的，所述水箱的顶部内壁上开设有注水口，所述水箱的两侧均焊接有支撑架，两个支撑架的底部均与机箱顶部焊接在一起。

优选的，所述喷水器的顶部焊接有固定块，固定块的顶部与机箱焊接在一起，所述喷水器的底部焊接有多个喷头。

优选的，所述第一通孔和第二通孔内均粘贴固定有密封套，两个密封套的内壁均和第二水管粘贴固定在一起。

优选的，所述机箱远离水泵的一侧内壁上开设有砂粒出口。

优选的，所述机箱两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽的顶部与底部均焊接有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端均和过滤网焊接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时向水箱加水，水箱内的水会通过两个第一水管流进喷水器，最终水会通过喷水器喷向传送带，然后将铝材放进入料口，铝材会通过传送带向出料口方向移动，喷水器内的水会喷向传送带上的铝材，铝材表面大量的砂子会被冲洗掉，部分没有被水冲掉的砂子会经过毛刷再次清理，大量的砂子和水会顺着传送带表面的多个漏水孔流到过滤网上，水会通过滤网的过滤，流到机箱的底部，接着启动水泵，被过滤得水会被水泵抽送到水箱内再次进行循环利用，过滤网过滤下来的砂子可通过砂粒出口取出，再次用于铸锻，为了保证铝材表面的干度，机箱顶部内壁上的鼓风机会对清理完成的铝材表面进行风干，最后铝材从出料口取出。