[实用新型]一种轴承套圈探伤机

说明书

本实用新型公开了一种轴承套圈探伤机，包括机架、左支撑板、右支撑板、第一支撑杆、第二支撑杆、第一托轮、第二托轮、托板、磁化芯棒、固定架和中轴，所述左支撑板和右支撑板分别固定安装在机架的左右两侧，所述第一支撑杆、第二支撑杆的两端分别固定安装在左支撑板、右支撑板上，所述机架右端固定设置有滑轨，所述滑轨的中心线与检测区域的中心线重合，所述中轴的通过轴承转动安装在右支撑板上，所述托板滑动安装在滑轨上，所述磁化芯棒通过夹持机构夹紧固定安装在托板上，所述托板左端下部与中轴通过齿轮传动连接，所述磁化芯棒的左端超出托板，所述中轴外端安装有驱动装置。具有检测精度高，并且相邻两个待检测轴承圈互相之间不产生磁化影响的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种轴承套圈探伤机。

背景技术

滚柱轴承是一种轴承，轴颈转动时与通常装在定位圈上的许多滚柱作圆周接触。滚柱轴承可通过预紧达到很好的精度和刚性。并且还可使用带锥度的内圈，以任意调整轴承工作游隙。为了保证滚柱轴承的质量和提高滚柱轴承的使用寿命，需要对轴承圈进行检测，目前的检测方式采用手持式设备进行检测，这是检测方式的缺点在于，操作人员长时间佩戴手持设备容易疲劳，进而导致磁化芯棒对轴承圈的磁化时间不够，因此其检测精准度并不高，造成轴承整体产品质量不达标。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种检测精度高的轴承套圈探伤机。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种轴承套圈探伤机，包括机架、左支撑板、右支撑板、第一支撑杆、第二支撑杆、第一托轮、第二托轮、托板、磁化芯棒、夹持机构和中轴，所述左支撑板和右支撑板分别固定安装在机架的左右两侧，所述第一支撑杆、第二支撑杆的两端分别固定安装在左支撑板、右支撑板上，所述第一托轮通过第一托架固定安装在第一支撑杆上，所述第二托轮通过第二托架固定安装在第二支撑杆上，所述第一托轮与第二托轮之间形成检测区域，所述机架右端固定设置有滑轨，所述滑轨的中心线与检测区域的中心线重合，所述中轴的通过轴承转动安装在右支撑板上，所述托板滑动安装在滑轨上，所述磁化芯棒通过夹持机构夹紧固定安装在托板上，所述托板左端下部与中轴通过齿轮传动连接，所述磁化芯棒的左端超出托板，所述中轴外端安装有驱动装置。

作为优选，所述磁化芯棒的左端超出托板的距离为cm～cm。

作为优选，所述中轴外端安装有的驱动装置为手轮。

作为优选，所述轨道通过螺栓固定安装在机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：两个待检测轴承圈放置在第一托轮和第二托轮上，然后转动手轮带动磁化芯棒向左运动，制作磁化芯棒穿过两个待检测轴承圈为止，然后停止转动手轮，待磁化芯棒将待检测轴承磁化一定时间后，将待检测轴承取下再通过吸磁装置进行检测观察，在需要更换磁化芯棒通过旋转手轮带动其向右运动后，将其拆下更换即可，具有检测精度高，并且相邻两个待检测轴承圈互相之间不产生磁化影响的优点。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：