[实用新型]一种母粒的连续搅拌干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种母粒的连续搅拌干燥装置，包括干燥桶，所述的干燥桶内设有搅拌机构，所述干燥桶的顶部设有驱动搅拌机构的驱动机构，所述干燥桶的进料口位于干燥桶的顶部，出料口位于干燥桶的底部，所述的出料口呈上大下小的圆锥形，所述出料口的侧部连接有干燥进气管。本实用新型在干燥桶内同时进行搅拌和通入热空气，加快了热空气在干燥桶内的流动，不仅能够使得干燥更加均匀，而且去除了人工搅拌的工序，大大提高了干燥效率，同时在干燥过程中能够进行连续进料和出料，有利于生产的连续性。

技术领域

本实用新型涉及一种母粒的连续搅拌干燥装置。

背景技术

在涤纶长丝色丝生产过程中，需要先把色母粒进行干燥，再进行人工搅拌均匀后使用。目的是防止色母粒添加过程中因母粒干燥后干燥效果不一搅拌不匀出现色差，同时因色母粒添加后溶体熔融后粘度降不稳定性而影响纺丝可纺性。现有技术中母粒干燥采用压缩空气加热到一定温度对母粒进行加热干燥并通过人工搅拌均匀来完成，但是采用这种技术方法存在两点不足：第一、人工搅拌不能做到完全搅拌均匀，第二、劳动强度大工作量多的缺陷不能避免。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种母粒的连续搅拌干燥装置，从而有效解决了背景技术中指出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种母粒的连续搅拌干燥装置，包括干燥桶，所述的干燥桶内设有搅拌机构，所述干燥桶的顶部设有驱动搅拌机构的驱动机构，所述干燥桶的进料口位于干燥桶的顶部，出料口位于干燥桶的底部，所述的出料口呈上大下小的圆锥形，所述出料口的侧部连接有干燥进气管。

出料口为圆锥形，并在其侧部设置干燥进气管，这样进入干燥桶内的热空气呈斜向上的流动方向，从而避免干燥桶的下部温度过高。

作为优选，所述干燥进气管的前端连接有加热器，所述加热器的前端为干空气进气口。

干空气经过加热器加热到一定温度后，送入干燥桶内，从而保证干燥效果。

作为优选，所述干燥桶在进料口处设有进料料仓，在出料口的底部设有出料阀，所述进料料仓的底部设有进料阀。

干燥桶的进料口设置进料料仓，从而能够通过控制出料料仓底部的进料阀来实现连续进料。

作为优选，所述的搅拌机构包括搅拌杆和搅拌叶片，所述的搅拌杆竖直设置，所述的驱动机构包括电机和减速器，所述的搅拌杆与减速器相连。

通过电机和减速器对搅拌机构进行控制，能够随时调节减速比，从而调整搅拌速率，以适应生产的需要。

作为优选，所述搅拌杆的底部设有一个限位环，所述的限位环通过多根支杆与干燥桶的桶壁固定连接，所述的限位环与搅拌杆之间为间隙配合。

在搅拌杆长期搅拌过程中，限位环能够防止搅拌杆的底部在径向上产生偏移，延长使用寿命。

作为优选，所述干燥桶的侧部桶壁上设有清理窗口，所述的清理窗口上设有封门。

通过清理窗口能够随时对干燥桶内进行清理。

作为优选，所述的干燥桶采用非密封设计，干燥桶的顶部设有排气口。

通过排气口的设计，保证干燥桶内的气压稳定，避免生产事故的发生。

本实用新型在干燥桶内同时进行搅拌和通入热空气，加快了热空气在干燥桶内的流动，不仅能够使得干燥更加均匀，而且去除了人工搅拌的工序，大大提高了干燥效率，同时在干燥过程中能够进行连续进料和出料，有利于生产的连续性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式