[实用新型]一种大流量泥浆处理用振动筛

说明书

本实用新型公开了一种大流量泥浆处理用振动筛，包括底架、筛板、背筛板、侧板、振动装置和减振装置，侧板对称设置在底架的两侧，筛板设置在底架上端，筛板位于两个侧板之间，背筛板的下端和筛板连接，背筛板的两端和侧板连接，振动装置设置在侧板上端，减振装置设置在侧板的外侧端；减振装置包括第一减振装置和第二减振装置，第一减振装置对称设置在侧板侧端，第二减振装置对称设置在侧板侧端，第一减振装置和第二减振装置位于侧板的两端；振动筛的后端设有背筛板，可以防止泥浆从振动筛后端漏下去，可以使泥浆过滤的更干净，振动筛和背筛板不是固定的，可以进行更换，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及建筑机械设备领域，具体是指一种大流量泥浆处理用振动筛。

背景技术

泥浆振动筛是用于钻井泥浆净化的核心设备，用于从循环的钻井液中分离出固相，振动筛的形状、种类较多，常见的有：钻井液在正方形或长方形的筛布上流动；钻井液在旋转、非振动圆柱形筛布上沿中心流动；钻井液在圆形筛布上从中心向四周漫流。目前使用最广泛的振动筛采用长方形筛布，大颗粒固相在振动低端被清除，小尺寸固相和钻井液一起，流经筛面重新进入循环系统。但是现有振动筛的筛板与筛箱一般焊接为一体，由于钻井液中有硬度较大的岩屑，岩屑在振动过程中对筛板的磨损较大，长时间使用后，筛板磨损严重，会影响大颗粒固相与钻井液的有效分离，影响钻井液的性能。此时为解决前述问题，只能整体进行更换，更换麻烦，且成本较高；其次振动筛的后端容易漏泥浆，导致过滤不充分；针对上述情况设计一种大流量泥浆处理用振动筛。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种大流量泥浆处理用振动筛。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种大流量泥浆处理用振动筛：包括底架、筛板、背筛板、侧板、振动装置和减振装置，所述侧板对称设置在底架的两侧，所述筛板设置在底架上端，所述筛板位于两个侧板之间，所述背筛板的下端和筛板连接，所述背筛板的两端和侧板连接，所述振动装置设置在侧板上端，所述减振装置设置在侧板的外侧端；

所述减振装置包括第一减振装置和第二减振装置，所述第一减振装置对称设置在侧板侧端，所述第二减振装置对称设置在侧板侧端，所述第一减振装置和第二减振装置位于侧板的两端。

作为改进，所述第一减振装置包括第一连接轴、第一连接板、第二连接板、第一U型板和第二U型板，所述第一连接轴的一端和侧板连接，所述第一连接板下端和第二连接板上端通过螺栓连接，所述第一连接板和第二连接板的连接部分设有圆形槽口，所述第一连接轴的另一端和圆形槽口配合，所述第二连接板下端和第一U型板上端连接，所述第一U型板和第二U型板之间通过固定板连接。

作为改进，所述第一U型板下端设有第一限位柱，所述第二U型板上端设有第二限位柱，所述第一U型板和第二U型板之间设有第一弹簧，所述第一弹簧上端和第一限位柱配合，所述第一弹簧下端和第二限位柱配合。

作为改进，所述第二减振装置包括第二连接轴、第三连接板、第四连接板、第三U型板和第四U型板，所述第二连接轴的一端和侧板连接，所述第三连接板下端和第四连接板上端通过螺栓连接，所述第三连接板和第四连接板的连接部分设有圆形槽口，所述第二连接轴的另一端和圆形槽口配合，所述第三连接板下端和第三U型板上端连接，所述第三U型板和第四U型板之间通过固定板连接。

作为改进，所述第三U型板下端设有第三限位柱，所述第四U型板上端设有第四限位柱，所述第三U型板和第四U型板之间设有第二弹簧，所述第二弹簧上端和第三限位柱配合，所述第二弹簧下端和第四限位柱配合。

作为改进，所述筛板和底架通过螺栓连接，所述底架下端设有垫板，所述螺栓的一端和垫板螺纹连接，所述底架下端设有顶丝安装板，所述顶丝安装板位于垫板下端，所述顶丝安装板上设有顶丝，所述顶丝和顶丝安装板螺纹连接，所述顶丝的上端和垫板配合。